齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用;齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
主要特点。
(1)由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。
(2)与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
(3)与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。
参数选择。
(1)齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。
(2)齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
(3)齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。
(4)齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。
在轴加工的整个工艺进程中,应***满足的热处理工序,以确保齿轮轴力学功能及加工精度要求,并改进工件加工功能。
一般在轴毛坯铸造后首要***正火处理,以消除铸造内应力,细化晶粒,齿轮生产,改进机加工时的切削功能。
在粗加工后***调质处理。在粗加工阶段,经过粗车、钻孔等工序,齿轮轴的大部分加工余量被切除。粗加工进程中切削力和发热都很大,在力和热的效果下,齿轮批发,轴发生很大内应力,通过调质处理可消除内应力,代替时效处理,同时能够得到所要求的耐性。
今天给大家分享精密塑胶齿轮模具的概念及制造过程的要点做了一些简要分析,希望这些分享对模具人有所帮助。虽然只是简单介绍,但只要掌握了要点,对齿轮模具的跟进将是触类旁通,游刃有余。
精密齿轮模概念及运用
1.精密齿轮指在参数尺寸及性能要求上非常高,参数包括齿顶圆外径、齿根圆外径、模数、分度圆直径(又称公法线)、分度圆齿厚、压力角、斜齿倾斜角度、齿圏跳动公差等方面;性能上包括材料的选用和其它装配尺寸上的精度要求。
2.在运用方面,有代表性的产品如打印机及复印机内部传动件,常见的有VCD光碟驱动支架,齿轮厂,如果齿轮达不到精密要求,就会出现支架进出动作不稳定,伴有振动或摇摆式幌动,阳江齿轮,嗓音特大,通过这我们可以对精密的概念及其必要性有个***上的认识。
3.精密齿轮在精度上是分等级,级别越高越精密,日本标准是级别越小越精密。以JIS标准,大多数精密模具厂只能做到4级、5级齿轮,能做到3级塑胶齿轮已经是水平相当高
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