武汉聚发科技发展有限公司是生产和销售有机颜料和无机颜料的综合型颜料公司,其中有从事颜料化工长达20多年,并分别从事车间管理,生产配方,技术检测及销售等部门的老员工,也有年富力强,在技术和检测部门历练过的年轻人, 他们热爱颜料化工, 对颜料制造和检测有一定的了解,可以更好地为客户服务。
有机颜料的应用领域简介
根据统计,2014年的全部色料使用量,有机颜料仅占7%。另外93%则是无机颜料的白色二氧化钛(68%)、黄、红色氧化铁、炭黑、群青等。2014年世界的有机颜料年产量约45-50万吨,其中偶氮颜料约占48%,有机颜料约占29%,其他则约23%。
有机颜料主要应用领域有三大方面,即印刷油墨、涂料及塑胶着色,但从数量上比较,有机颜料的应用仍以印刷油墨占首位,次之为涂料着色、塑胶行业着色。
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有机颜料:常见品种
酞菁颜料:分子中的主体是酞菁,它们是水不溶性有机物,主要为蓝色和绿色的颜料。1934年,英国卜内门化学工业公司和德国法本公司分别生产了个品种──酞菁蓝。绝大多数产品中含有二价金属,如铜、镍、铁、锰等,亦有将分子中的ben环换成吡咯环或其他环,在分子中也引入其他基团,不同的结构具有不同的性能和用途。酞菁颜料中主要的品种是含铜的酞菁蓝(C.I.颜料蓝15)。工业上主要生产方法是将邻ben二甲酸酐与尿素(也有直接采用邻ben二腈的)在钼酸铵催化剂存在下,与氯化亚铜反应,所得粗品俗称为“铜酞菁”。颜料后处理的方法不同,可得到不同的商品。如将粗品溶于浓0***中,然后在水中慢慢沉淀析出,可得α晶型,这是一种带红光的蓝色有机颜料;如将粗品溶于浓0***中,然后再通入少量氯1气,使分子上带有1~2个氯原子,所得产品的色光比不带氯的绿一些;如将粗品与干燥的氯化钠在球磨机中研磨,可得到稳定的绿光β晶型产品。粗品在三0氯化铝和氯化钠熔体中加热到220°C左右,通入氯1气,使分子中引入14~16个氯原子,则得到的产品为鲜艳的绿色颜料;如引入少量的xiu,则所得产品色光更黄,更鲜艳。
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有机颜料应用情况
有机颜料主要用于塑料、油墨、和涂料领域,其中涂料领域约占35%,其年消费量增长率约为2.5%,销售额增长率为3%。用于涂料的有机颜料品种有单偶氮黄、酞著颜料等,具体应用于建筑涂料、汽车涂料、卷材涂料三大领域。
在建筑涂料方面,作为乳胶漆中重要的组成物质,有机颜料的选择和使用直接影响到乳胶漆的保色性,而对颜料性能和应用的了解,可以指导高质量的乳胶漆生产。有机颜料在使用过程中不会受到物理及化学因素的影响,一般不溶于使用的介质,而始终以原来的晶体状态存在。有机颜料的着色是靠对光线有选择的吸收及散射来实现的。
在汽车涂料方面,由于要满足金属表面涂膜的耐候性、耐热性、耐酸雨性、抗紫外照射性等,汽车涂料用颜料是一种高质量的着色剂。因此,有机颜料在汽车涂料中应用必须具备光稳定性、耐***性、抗渗移性,热稳定性;对于汽车面漆,如金属闪光漆就需要有机颜料有较高的透明性,与无机颜料的遮盖力相得益彰。
在卷材涂料方面,卷材涂料按功能分面漆、底漆和背面漆,底漆的品种主要有环氧类、聚酯类和聚氨酯类;面漆和背面漆的品种主要有PVC塑熔胶类、聚酯类、聚氨酯类、丙0烯酸类、氟碳类和硅改性聚酯类等等。在彩板生产过程中,每吨镀锌板要消耗20-25kg卷材涂料,使用颜料的面漆占涂料使用量的70%左右。通用的颜色有白灰、海蓝和绯红等,其中白灰约占50%、海蓝约占30%、绯红约占10%、其他颜色占10%左右。海蓝和绯红中的有机颜料约占卷材涂料使用量的3%-5%。
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