下面小编就为大家来介绍一下压铸熔化炉的主要组成。
铝合金压铸熔化炉的组成：一台中频炉整流变压器、一台中频电源、二台钢壳带导磁体电炉炉体(或铝壳炉体)、一套电容补偿装置、串联中频电源及电容水冷却装置等组成。
按配置需求优化设计分：一柜一炉(又称一电一炉)、一柜二炉设计等。主要配套压铸、浇铸等行业铝、锌等有色金属的熔化及保温。配备中频感应加热电源柜，具有熔铝速度块，节能。
采用SCR模块控制，输出功率可调，运作平稳，可靠。采用PID系统控制温度，大限度保证了用户对熔液温度控制的要求。熔炉具有升温快、保温性能好、操作方便、节能环保等优点(没有烟、无尘，比柴油炉节省了30%的成本)。
铝熔炉的加热燃烧主要依靠加热室和换热器，设备采用钢板多层结构，实现燃烧室和炉底后的换热。采用双向导热分布，完成导热。那么铝合金熔化炉工作过程中具体是怎么进行热量交换的呢?
换热板的作用是使得铝合金熔化炉内的空气以及烟气等发生螺旋状的旋转等，钢壳熔炼炉生产厂家，这样增强了传热的效果等。加热产生的高温烟气会在风机的作用下等完成了热交换，烟等会通过烟囱的烟道冷供气经过铝合金熔化炉生产厂家的的炉鼓风机，产生的冷空气等会经过设备的顶部，热空气等会通过出口管流出。
加热的办法也是比较的多，铝合金熔化炉生产厂家采用箱式的炉等完成加热。并且非常重要的就是做好温度的控制等，常见的智能温控方式等是使用多个的烧结炉炉体配合加热室组成的。而且加热的炉体等会套在烧结炉体的外部等，桂林钢壳熔炼炉，以此来实现温度的控制等。
中频熔化炉正常运行时易出现的故障故障现象： 设备运行正常，但在高电压区内某点附近设备工作不稳定，直流电压表晃动，设备伴随有吱吱的声音，这种情况极容易造成逆变桥颠覆烧毁晶闸管。
分析处理： 这种故障较难排除，多发生于设备的某部件高压打火：
（1）连接铜排接头螺丝松动造成打火；
（2）断路器主接头氧化导致打火；
（3）补偿电容接线桩螺丝松动，引起打火，钢壳熔炼炉报价，补偿电容内部放电阻容吸收电打火；
（4）水冷散热器绝缘部分太脏或炭化对地打火；，钢壳熔炼炉厂家，
（5）炉体感应线圈对炉壳/炉 底板打火，炉体感应线圈匝间距太近，匝间打火或起弧。固定炉体感应线圈的绝缘柱因高温炭化放电打火，
（6）晶闸管内部打火。
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