讲橡胶保护帽的成型的办法有什么?
1、压延:这个办法适用于制作简单的片状、板状制品。它是将混炼胶经过压延机压制成必定形状、必定尺度的胶片的办法叫压延成型。有些橡胶保护帽所用纺织纤维材料,有必要涂上一层薄胶,涂胶工序一般也在压延机上完成。
2、压出:这种方法一般用于较为复杂的橡胶制品,象轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶需求用压出成型的办法制作。
3、模压:其实咱们也可以用模压办法来制作某些形状复杂的橡胶制品,凭借成型的阴、阳模具,橡胶护帽,将胶料放置在模具中加热成型。
1、胶料焦烧时间不足,易形成硫化胶粒和胶屑。
2、工艺不合理,密封橡胶帽,胶料过多无法溢出,硫化时先于橡胶制品表面硫化使之夹于分型面等部位之间。
3、模具污染,胶料不清洁。
4、模具分型面配合不紧密,设计不合理,溢料口太大。
5、胶料传热速度较慢,硫化时胶料内外层升温不一致,橡胶绝缘帽定制,外层胶料已硫化,橡胶帽,内层胶料却受热膨胀,强制溢料引起缩孔夹层。
1、适当减少油的用量,尽量选择高闪点,高粘度的油和软化剂,环烷油比石蜡油解决***泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物质防老剂。
2、填料,有泛彩现象,可更换填料的配比,尽量使用纳米***酸盐,强威粉等材料加入10到20份对解决泛彩有帮助;
3、对于已经生产完的保护帽,可以通过水煮或烘烤(这种方法会对保护帽寿命有所影响)。
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