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1、当共板法兰风管的槽形板或π形板宽度小于630mm时,板面不设滚压加强筋;当宽度大于或等于630mm时,板面必须设滚压加强筋,加强筋间距在300~400之间。
2、当风管长边尺寸大于800mm时,防火风管加工厂家,必须采取加固措施。加固措施可以采用立筋、角钢(内外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。

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风管的严密性试验
1、风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验。
2、检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯,或其他低压光源。
3、系统风管漏光检测时,光源可置于风管内侧或外侧,但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查出明显漏风处,并应做好记录。
4、对系统风管的检测,宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上,系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,彩钢复合风管加工厂家,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。
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对风管高宽比的控制
现行施工过程中存在有些建设单位为了片面追求建筑空间的利用、室内吊顶造型的美观而随意改变通风管道高宽比的现象,认为只要风管截面积与原设计保持不变即可保证风量也不会改变。但这种做法只会造成通风系统阻力增加,***原设计系统分支管路的阻力平衡,导致整个通风系统风量分配不均,影响使用效果。因此,在施工过程中应严格按照原设计风管的高宽比进行施工,如确实需要更改风管规格尺寸,也须经过设计人员复核,征得同意后方可改动。
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通风管道的制作工艺
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对一段风管要完整进行,防止划线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。
3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。
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