以钒铁粉、铁粉、石墨等为原料，原位反应合成了Fe-VC复合材料。采用扫描电镜(SEM)和MM-200型磨损试验机对所制备的试样进行***结构分析与磨损试验。结果表明:当烧结温度为1180℃时，该复合材料的密度达到大值;合成的硬质相VC颗粒细小，且在珠光体基体中均匀分布;在干滑动磨损条件下，该复合材料具有优异的耐磨性。
***为原料制备碳化钒的工艺过程进行热力学分析
对以***为原料制备碳化钒的工艺过程进行热力学分析，分析结果表明:钒氧化物在转化过程中遵循逐级还原理论;钒氧化物在碳化过程中，不转化为金属钒，直接转化为碳化钒;二氧化钒的碳化温度，为1018K，因此，荆门碳化钒，在钒氧化物的转化过程中，应尽可能使其转化为二氧化钒。若采用气相还原碳化的方法，则可通过调节气体的流量、配比对还原碳化工艺进行控制。
以硼砂基盐和供钒剂为主要原料，利用热辐射效应在Cr12MoV钢表面制备了VC涂层，高纯钒，通过扫描电子显微镜、能谱分析仪观察了涂层显微***，碳化钒厂家，考察了涂层在室温往复干摩擦条件下的耐磨性能，测试了VC涂层摩擦系数，对其磨损机制进行了分析.结果表明:VC涂层主要由团聚状VC颗粒组成，其***结构均匀，与基体之间形成完全冶金结合;涂层在滑动干摩擦条件下表现出优异的耐磨性能，VC涂层磨损机制主要为疲劳磨损和磨粒磨损.
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