H53-2环氧带绣防锈底漆
涂装间隔：25℃ 短24小时，带锈防锈底漆生产厂家，长7天
涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm
后道配套：环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。
表面处理： 除去表面的油污、浮灰、水渍、级松动的铁锈，如锈层大于60微米应做简单的除锈
施工参考：
a） 施工将底材料处理干净，无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后即可使用，如粘度过稠，可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。
b） 已配入固化剂的漆应当天用完，带锈防锈底漆批发，否则时间过长胶化造成浪费。
c） 喷涂后，带锈防锈底漆，放干净处，七昼夜才能干透，48h才能打磨（此项要求仅对涂有腻子配套时而言。）
防锈漆产品特点：●适用于黑色及有色金属的防锈。●适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。●水溶性、不可燃，对环境无污染，使用安全。●优异的防锈功能，可完全取代防锈油、脂。
H53-2环氧带绣防锈底漆
产品组成：由环氧树脂、活性防锈颜料、有机氮碱、渗透剂、稳化剂、助剂、溶剂等组成，以聚酰胺树脂为固化剂。分甲、乙双组份包装
外观：铁红色
理论用量：约200g/m2，干膜约40μm（不含施工损耗）
H53-3（842）环氧云铁防锈漆
表面处理
1、涂有底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐
2、镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐；如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理
3、未经暴晒过喷锌钢材：除尽所有的油污杂物和锌盐后以钢丝绒打毛
4、钢铁：喷砂处理至Sa205级
5、涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3
6、铝合金：船底部位采用轻扫喷砂打毛，水线或陆上部位用砂纸打毛
7、与可以配套的旧漆膜：除净所有的油污杂物后将旧漆膜打毛
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