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研究了在放电等离子烧结(SPS)条件下，碳化钒，纳米碳化钒(V8C7)对超细WC基硬质合金的相组成、微观***及性能的影响。结果表明:超细WC基硬质合金主要由WC和Co3C两相组成，相对于未烧结的硬质合金材料，WC的衍射峰向小角度方向偏移;纳米碳化钒可以有效***超细WC基硬质合金中WC晶粒的长大，并且随着纳米碳化钒比表面积的增大而增强，添加比表面积为63.36m2/g的纳米V8C7后，硬质合金中大部分WC的晶粒尺寸<0.5μm;纳米碳化钒对超细WC基硬质合金的性能具有重要影响，并且随着纳米碳化钒比表面积的增大而增加，添加比表面积为63.36m2/g的纳米V8C7后，超细WC基硬质合金具有较高的性能(相对密度99.7%，洛氏硬度93.4，断裂韧性12.7MPa.m1/2)。

以氧化钒和石墨粉为原料，采用聚乙烯醇粘接制备阴极片。以光谱石墨棒为阳极，阴极片在800℃氯化钙熔盐中自烧结，恒电压3.2 V下，通过熔盐电解法制备碳化钒。结果表明:粘接的阴极片强度满足熔盐电解的要求，碳化钒生产厂家，通过熔盐电解，不仅完成阴极片自烧结的过程，碳化钒价格，并制备出组分单一的碳化钒粉体。通过不同电解阶段产物的物相及循环伏安曲线对反应机制进行研究的结果表明:碳化钒的形成过程为3步反应:V5++(C)→V3++(C)→V2++(C)→V(Cx)。

以硼砂基盐和供钒剂为主要原料，利用热辐射效应在Cr12MoV钢表面制备了VC涂层，通过扫描电子显微镜、能谱分析仪观察了涂层显微***，考察了涂层在室温往复干摩擦条件下的耐磨性能，测试了VC涂层摩擦系数，对其磨损机制进行了分析.结果表明:VC涂层主要由团聚状VC颗粒组成，碳化钒报价，其***结构均匀，与基体之间形成完全冶金结合;涂层在滑动干摩擦条件下表现出优异的耐磨性能，VC涂层磨损机制主要为疲劳磨损和磨粒磨损.