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2、温度：
温度的高低，关系到纤维的膨化程度，关系到染料的性能(溶解性、分散性、上染速率、上染率、色光等)，关系到助剂性能的发挥。每一种纤维制品，每一种染料都有自己适宜的染色温度，温度或升温速率控制不当，都会严重影响到染制品的色光及匀染性。
3、pH值：
pH值也是影响染***泽与匀染性的重要因素。如一般的分散染料染涤纶，适合在酸性条件下进行，若将这些染料的pH值定在碱性，部分染料的色泽就会发生变化，
pH值还会影响到染料的反应性和水解性能，如活性染料的水解性与反应性都与pH值有关，pH值还影响到纤维的性质以及助剂的性能，终影响到染***泽和匀染性。
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对于印染行业来说，染料是其一种重要组成部分。如果染料选择不好，很容易造成一个批次的非残产品。这不但浪费资源，而且还会提高经营成本。为此，小编在这里为大家简述常见颜料的种类以及其优缺点：
直接染料：
这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。
【优点】：染色方法简单，色谱齐全，成本低廉。
【缺点】：耐洗和耐晒牢度较差。
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织物的折痕
气流染色机通常布速较快，其目的是提高织物与染液的交换频率，保证匀染性；同时，缩短织物在储布相对静态的停滞时间，避免织物产生折痕。但是，有些轻薄高支高密长丝类织物，布速过快时，容易出现擦伤;而布速慢时，则会产生折痕。对此情况，KESHTECH散毛缸ERP系统服务为先，需要寻找一个合适的布速。
对于有些针织物可能出现的折痕(纵向)，其原因是针织物在纺织过程中形成较大的内应力，如果外界经向张力过大，就容易产生经向折痕，而且在次遇水加工(如前处理)中就形成了。在接下来的染色过程中，染料在折痕处的吸附量有差异，形成深浅不一的痕迹。要避免或减少这种现象出现，在前处理过程中，必须通过风量与提布辊线速度的匹配关系，让织物离开导布管后有一个扩展过程，不断改变束状位置， 使得折叠处迅速展开。只要经历一次这种过程，织物没有形成性折痕，那么在以后加工过程中就不会再形成折痕了。
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