2。1折弯成形—将上、下模分别固定于折床的上下工作台,利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动,结合上下模的形状,芜湖钣金加工,从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0。1mm。2。2冲压成形—利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上模,结合上、下模相对形状,使板材发生变形,机壳钣金加工,实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0。1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。
模具下料多用于大批量加工
模具加工:通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,成本较低。2、加工流程下料:数冲、激光切割、剪板机成型—折弯、拉伸、冲孔:折弯机、冲床等其它加工:压铆、攻牙等焊接:钣金的连接方式3、下料钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等,数冲为目前常用方式,激光切割多用于打样阶段,加工费用高,模具下料多用于大批量加工。
划线1,钣金加工企业,板金件大都由平整的金属板材制成,因此必须把板金件的实际表面尺寸,在金属板材上划成平面图形,这种方法称展开划线。2,钣金机箱加工,根据组成零件表面的展开性质,分可展表面和不可展表面两种。3,零件的表面能全部平整地摊平在一个平面上,而不发生撕裂或皱折,这种表面称为可展表面。平面、柱面和锥面属可展表面。如果零件的表面不能自然平整地展开摊平在一个平面上,则称为不可展表面,如圆球、圆环的表面和螺旋面等都是不可展表面,它们只能作近似的展开。
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