折弯机直角模具-折弯机模具-安徽木凌激光切割设备

数控折弯机的组成：1、滑块部分：采用液压传动，折弯机模具制造，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。2、工作台部分：由按钮盒操纵，折弯机直角模具，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。3、同步系统：与普通折弯机不同，该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路，从而准确控制折弯机的各种动作。4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

数控折弯机的特点：主要采用板料折弯机结构；由折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，折弯机机械，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为±0.02mm。3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

数控折弯机液压油要正确选用， 防止数控折弯机液压油中***污物和杂质。数控折弯机液压油既是液压系统的介质，也是润滑剂，折弯机模具，所以其对油液的清洁和对系统的性能，对液压元件的可靠性和使用寿命影响极大。造成数控折弯机液压油污染的主要原因 ：一是液压执行元件外部较脏，杂物进入液压系统 ；二是加油时未用滤网过滤 ；三是使用的容器不洁净 ；四是检查油量状况时杂质进入 ；五是磨损严重和损坏的密封件不能及时更换 ；六是检查修理时产生的杂质铁屑等杂质清理不干净 ；七是油液贮存不当，杂物进入油箱，如水等。在使用和检查维修过程中，切记注意以上问题，则可以减少止液压系统故障的发生。