今天给大家分享精密塑胶齿轮模具的概念及制造过程的要点做了一些简要分析，希望这些分享对模具人有所帮助。虽然只是简单介绍，但只要掌握了要点，齿轮加工厂，对齿轮模具的跟进将是触类旁通，游刃有余。
精密齿轮模概念及运用
1.精密齿轮指在参数尺寸及性能要求上非常高，参数包括齿顶圆外径、齿根圆外径、模数、分度圆直径（又称公法线）、分度圆齿厚、压力角、斜齿倾斜角度、齿圏跳动公差等方面；性能上包括材料的选用和其它装配尺寸上的精度要求。
2.在运用方面，有代表性的产品如打印机及复印机内部传动件，常见的有VCD光碟驱动支架，如果齿轮达不到精密要求，就会出现支架进出动作不稳定，伴有振动或摇摆式幌动，嗓音特大，通过这我们可以对精密的概念及其必要性有个***上的认识。
3.精密齿轮在精度上是分等级，级别越高越精密，日本标准是级别越小越精密。以JIS标准，大多数精密模具厂只能做到4级、5级齿轮，能做到3级塑胶齿轮已经是水平相当高
齿轮轴半加工后，除重要外表外，中山齿轮，其他外表均已到达规划尺度。重要外表仅剩精加工余量，这时在齿部等***部分淬火处理，使之到达规划的硬度要求，确保这些外表耐磨性。而后续的精加工工序能够消除淬火变形。
机加工次序的***依据基面，先粗后精，先主后次的准则进行。对齿轮轴一般零件是预备好中心孔后，先加工外圆，再加工其他部分，并注意粗、精加工分隔进行。在齿轮轴加工工艺中，以热处理为标志，调质处理前为粗加工，淬火处理前为半精加工，齿轮加工，淬火后为精加工。这样把各阶段分隔后，齿轮订制，确保了首要外表的精加工Z后进行，不致因其他外表加工时的应力影响首要外表精度。
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
主要特点。
（1）由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。
（2）与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
（3）与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。
参数选择。
（1）齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。
（2）齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
（3）齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。
（4）齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。
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