生产铝管的基本工艺过程如下：毛坯料→挤压成型→车削与修饰→退火→内涂→固化→存储→底色印刷→上色印刷→干燥→尾胶→拧盖。产品在每一道工序的流转均为自动完成，无需人工参与。下面详细介绍一下工序和每个工序需要用到设备：1炒片（上料）炒片机是铝管生产流水线的辅助设备，6061帐篷铝材定制，与冷挤机配套使用。将铝质金属片材（一般为圆形）投入其中，再加入适当脱模剂进行低速搅拌。搅拌均匀后经输送机构输出，用于冷挤机挤压胚管。
产品硬度、直线度远超其它产品，铝圆管生产处理三要素铝圆管用特色铝材通风挤压成型。安装结构为利用上层主骨，帐篷铝材，以螺丝和特造的构件与型材锤片连接，防风性强，适用于室内天花吊顶、隔断及户外装饰（龙骨间距可任意调节）特殊的铝圆管可拉弯成弧形，弧形铝圆管的出现为设计师提供更为广阔的构想空间，以创造出更美观的艺术作品。
退火铝圆片经冷挤成型形成胚管后，由于金属分子结构改变而产生了应力，6061帐篷铝材公司，6061铝管失去柔韧性。为了消除这种应力，使管身达到使用要求，帐篷铝材加工定制，必须对管坯进行去应力退火处理，退过火的铝管变得很软。经过退火处理之后的胚管表面的脱模剂被挥发干净，保证了下道工序对内涂层和底涂层的附着力。退火炉采用电加热供热方式，清洁安全。
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