广宗315pe排水管「多图」

PE排水管施工注意事项：接口作业：

(1)橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹；

(2)接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），315pe排水管，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部；

(3)接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实；

(4)承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装；

(5)管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。

PE管材外表面粗糙的原因分析：

1、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

2、水量太大造成PE管材表面粗糙，这种情况主要发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区，水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。

3、表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起，与模具的表面粗糙度无关，这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。

上文为大家分析了PE管材表面粗糙的原因，因此我们在进行解决时要根据不同的原因采取不同的解决措施。

埋地PE管的施工方案

1、埋设深度应根据冻土层深度、使用要求、埋地条件等因素综合确定，通常至少在深冷冻线以下0.3m，且应符合如条件: 当管经de<=50mm时，管顶埋深为0.5m; 但管经de>50时，管顶埋深为0.7—1.0m;

2、沟底应连续、平整、沟底表面不得有碎石、硬块和其他突出物。

3、PE管道可以直接敷设在未经扰动的原土基础上，如果地基为岩石、硌石时，需铺设0.1~0.15m厚的细土或砂垫层;凡可以引起管道系统不均匀沉降的地段，其基础应进行处理或采取其他防沉降措施.

4、管道系统中，阀门、消防栓或者其他附属材料设施等接点处应设立***的基础，并与之固定，同时采取防沉降措施。