聚合物在挤出、***、压延、模压和薄膜拉伸等成型加工过程中必然受到应力的作用，当受应力作用时，聚合物的结晶过程会加速。其主要原因是聚合物受拉伸和剪切作用时，大分子沿受力方向伸直，且生成有序区，诱发成核，使得晶核形成时间缩短，晶核添加，结晶速度加快，且随拉伸速率和剪切速率的添加而添加。
内应力的本质为大分子链在熔融加工过程中形成的不平衡构象，这种不平衡构象在冷却固化时不能立即***到与环境条件相适应的平衡构象，这种不平衡构象的本质为一种可逆的高弹形变，而冻住的高弹形变平常以能形式贮存在塑料制品中，在适合的条件下，这种的不稳定的构象将向自由的稳定的构象转化，位能转变为动能而开释。
1.选择的原材料。脱模剂的原料主要是润滑剂、硅酮和添加剂。樱井脱模剂的生产过程中，采用了寰球顶端的润滑剂和硅油，如日本心悦、陶氏、道康宁等厂商的进口原料。
2.所选原料入库前，在实验室取小样进行严格检测，检测合格后方可使用。
3.在正式的大规模生产中，原料按照配方比例依次混合，控制各种物料的添加比例，进行科学调配和反应。
4.将配制好的液体放入反应设备中，设定温度、反应时间等因素，然后进行乳化等化学反应。这个过程极其重要。原料是否充分反应将直接影响脱模剂的成品质量。
5.取适量，观察成品形状。用检测仪器检查脱模剂是否反应生成。通过测试固含量、润滑性等指标，规范参数，确定脱模剂是否合格。
6.取适量脱模剂，测试其脱模性能、附着力、成膜性能、流动性等。在模具上。每批都要抽样检测，确保每批脱模剂的质量符合行业标准和要求。
按用途划分。按用途划分pu水性脱模剂的品种是简单的，脱模剂水性好还是油性好，但却是显示给大家繁杂的。这也是常用的分类方法。因为每一种不同的制品就对应着不同的脱模剂。比方说我们常讲的聚氨酯脱模剂，聚氨酯脱模剂就是针对聚氨酯制品的一个讲法，但是聚氨酯又可以细分成不同的制品，比如聚氨酯硬泡脱模剂、聚氨酯高回弹脱模剂、聚氨酯弹性体脱模剂、聚氨酯自结皮脱模剂等等。行业里面的人又把这些分类给细分，比如说聚氨酯保温板脱模剂、聚氨酯冷库板脱模剂、太阳能脱模剂、pu鞋底脱模剂、pu自结皮脱模剂、pu鞋底双密度脱模剂、汽车坐垫脱模剂、滤清器脱模剂、pu脚轮脱模剂、pu花脱模剂、汽车扶手脱模剂、pu胶辊脱模剂等等。如果一一列举恐怕聚氨酯类我么也很难一篇小文以盖之。