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不定形耐火材料包括耐磨可塑料和耐磨浇注料，这两种产品的材质相同，属于系列产品，采用的施工方式和结合剂不一样。

耐磨耐火可塑料是以高铝矾士熟料、刚玉、莫来石和碳化硅等为骨料。具有优异的耐磨性、黏结性和较高的使用温度（1600℃），采用不同结合剂和外剂配制而成的具有高强耐磨性前的耐火材料，具有施工方便，可塑性好、耐磨性能好的优点，施工后的耐磨层具有很高的强度和耐磨性完全满足锅炉用耐磨耐火材料的性能要求。物料及结合剂配磷酸搅拌均匀使用采用揭打工艺施工。

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捣打料

一种可塑性极低或不具有可塑性的散状耐火材料。材质有硅质、粘土质、高铝质、刚玉质、锆英石质、碳化硅质、碳质、镁质等。根据捣打料材质和使用条件，可采用与浇灌料相似的无机结合剂或有机结合剂，如水溶性的糊精、羧纤维素、木质素、磺酸盐、聚乙烯醇；抗水而具有热可塑性的石蜡、 沥青、 焦油、酚醛树脂、无规聚等。

捣打料采用强制捣打施工，气孔率较低，密度较高，因此，在不定形耐火材料中，捣打料特别适于作熔炼炉炉衬和盛高温金属熔液的各种容器的衬里。如平炉和电炉炉床、各种感应炉炉衬、高炉出铁沟、盛钢桶等。

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浇注料的维护。养护是影响浇注料使用性能的重要因素之一，也是容易被忽视的因素之一。固化是给浇注料中的粘合剂一段时间来凝固和硬化，以获得足够的初始强度。固化体系与浇注料的粘合剂类型有关。高铝水泥水化速度快，成型后的水化热大多在10小时内释放出来。热量集中，内部热量不易分配。此外，表面附近水泥水化所需的水容易蒸发，阻碍其持续水化，同时，浇注体的内应力容易受损。因此，浇注料施工时应及时养护，根据具体情况决定是否拆模、养护，可用湿袋或湿垫覆盖浇注料表面，并及时洒水保持湿润状态。

耐火浇注料烘烤。烘烤是影响耐火浇注料使用性能的直接关键的因素。烘焙是为了排除更多的游离水和化学结合水。适当的烘烤可以提高耐火浇注料的使用寿命；但是，如果烘烤不当，炭化室高温粘结剂，温度上升过快，耐火浇注料会因脱水不畅而产生裂纹、剥落甚至爆裂事故。许多企业都是为了一味地缩短烘烤时间，尽快发生耐火浇注料事故，却延误了喂料时间。烘烤后的加热系统基于耐火浇注料的类型、厚度以及加热过程中的一些晶体转变和其他因素。一般来说，低温阶段，加热缓慢，应具有较长的保温时间。考虑到气流与浇注料之间存在一定的温差，排除自由水温度设置为350-500摄氏度，因此加热速度应控制在600摄氏度之前，特别是对于不含钢纤维的原料，600摄氏度以上，只要耐火浇注料内外温差不大，就可以迅速加热。