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一般高铝砖的密度根据氧化铝的含量来判断，这样的密度耐高温性能不是很好，如果高铝砖的氧化铝含量在百分之65以上就是较好的高铝砖，耐高温性是相当好的，密度也是非常高的，所以说密度高的情况下高铝砖的耐高温性是非常高的，并且高铝砖的密度达到一定的数量后，稳定性也是很好的。
高铝砖按含铝量分为四个等级，三 级高铝砖含铝量不低于百分之55，二级高铝砖含铝量不低于65，一 级高铝砖含量不低于75，高铝砖含铝量在80以上，如铝含量高于90，称为刚玉砖。至于高铝砖的形状，除了标准高铝砖，还有通用型的高铝砖，也叫异型高铝砖，如果形状非常不规则的话通常叫做特异型高铝砖，总之，锆英石质泥浆销售，根据窑炉具体使用来定做。
泥浆
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耐酸耐火浇注料的施工要求：
1、耐酸耐火浇注料施工，确保不停电，不中断施工。
2、耐酸耐火浇注料施工模板可采用钢板或硬木制作。模板应具有足够的强度、良好的刚性、无变形、无移位、无泄漏。钢模板应涂脱模剂，木模板应涂防水涂料。重新使用的模板应在涂漆前进行清洁。
3、浇注料的加水量应严格按照操作说明进行控制，不得超过限值。在保证施工性能的前提下，水量应少而不多。
4、浇注料的搅拌时间不得少于5分钟。操作时使用强制混合器。混合前进行干混，然后加入80%的水进行搅拌，然后根据干湿程度，缓慢加入剩余的水继续搅拌，直到达到适当的工作稠度。在混合不同的浇注料之前，应清洁搅拌机。
5、必须在桶和袋中使用浇注料。浇注料通常在30分钟内用完。在高温和干燥的工作环境中，应适当缩短这一时间。凝固或结块的浇注料不得倒入模具框架中，也不得在使用前用水搅拌。
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在耐火材料中，有一种刚玉莫来石耐火浇注料，它的组成成分有哪些，又有什么样的特性呢？
莫来石被加上到耐火浇注料中，原料应用超细粉末技术性，软黏土和三氧化二铝及其黏合剂。这类复合型浇铸料在超低温下融了超细粉末和水合三氧化二铝，在中国高温下融了Al2O3。它与SiO2反映产生莫来石。莫来石可起防护膜的***，以维护炉料。这类复合型浇铸料称之为刚玉莫来石耐火浇注料。
在耐磨浇注料中应用次级线圈莫来石能够改进和改进浇铸料的柔韧度，而且一般是耐磨浇注料生产商常见的技术性方式。运用AL2O3和SiO2的自反映，自煅烧和自澎涨原材料特点，莫来石质泥浆厂家，还能够生产制造防火塑胶，黏土粘接和微澎涨耐火浇注料。这类组成浇铸料可在1400°C下列的工业电炉中应用，实际效果非常好。假如将刚玉和碳化硅加上到耐火浇注料中，则它是性能好的耐火浇注料。当将铝酸盐水泥作为黏合剂时，会导入危害残渣并减少浇铸料的特性。假如在耐火浇注料中应用复合型黏合剂来制取刚玉和碳化硅耐火浇注料，则它是莫来石与刚玉耐火浇注料融应用。针对该类复合型耐火浇注料，栽培基质中的原材料应 产生莫来石。高温粘接相能够得到 优良的构造和耐热震性。
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