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洗煤机的筛分方法哪些？
送进筛分的原材料称之为入筛原材料，未通过圆孔筛的原材料称之为筛上物，通过圆孔筛的原材料称之为筛下物。
要筛选二级之上的物质时，有一个尺寸圆孔筛的筛粉顺序排列的难题，称之为筛分次序难题。煤矿的筛分次序分三种：
从小到大的筛分次序：先将原材料中的细砂煤筛选，随后逐渐筛选粒度分布较大的煤块；
由大到小的筛分次序：先筛选粒度分布大的煤块，随后逐渐筛选粒度分布较小的煤块；
混和筛分次序：所述二种筛分次序混和而成。
洗煤机在生产制造上普遍选用由大到小的筛分次序。它是因为原材料中的块状煤先被筛选，减少块状煤在筛表面撞击而粉碎的状况；小圆孔筛筛粉的煤量少，较难筛分的细砂煤有大量的透筛；各层筛面系左右重合安装，占有工业厂房的面积较小。
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洗煤设备中跳汰机常见问题的原因以及解决方式：
（1）气动三联件不过油，缘故：吸输油管或油道阻塞。解决方式 ：维修或拆换三联体。
（2）继电器没动、电磁线圈烧毁或电气设备常见故障、动铁芯不工作、密封环毁坏或供气堵塞，缘故：滤芯失效，电磁线圈盒渗水，密封环毁坏，有脏物，供气堵塞。解决方式 ：维修，清理，拆换。
（3）缓存汽缸有撞击声，缘故：缓存量调的不适合或液压密封件无效。解决方式 ：调节缓存量或拆换密封环。
（4）浮标反应不灵便，缘故：浮标曲轴的门铰链或滚动轴承有卡阻状况。解决方式 ：拆换门铰链或滚动轴承。
（5）下料轮两边渗水，缘故：密封性无效。解决方式 ：再次卡紧或拆换密封性。
（6）篦板松脱或毁坏，缘故：流液脉动饮料或损坏。解决方式 ：拧紧或拆换篦板。
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洗煤机床层厚度怎么设定？
跳汰洗煤机床层厚度变化的原因来自两个方面，
一：是给料变化，当粒度组成发生变化时，溢流和底流床层的厚度比值随之波动；
二：是排料系统，常因排料连续性较差而引起床层厚度比例失调。排料口大小决定重产物层厚度。
当给料中含有大于100mm的大块时，洗煤机械设备哪里有，床层厚度应大于大力度的三倍，以保证他们在固水介质中有效分选，以防止原料煤刚进入跳汰机就立刻沉降到筛板上。在满足上述要求时，床层应尽可能薄，以使其在脉动水流中快速而有效地运动。
为保持床层厚度相对稳定，要有准确检验床层厚度的传感器，有良好的自动化排料系统以改善其对入料变化的适应能力。
总结：可以通过调整筛板倾角和风水量，可以控制床层水平移动速度，山西洗煤机械设备，使它与床层分层速度相适应，物料到达排料闸门时应按密度分好层，并使矸石床层和中煤床层沿跳汰室全宽的水平移动速度与原煤中好的分选条件。
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