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综合移动通信发展遇到终端瓶颈

面临着日趋激烈的市场竞争，近年来，以炼化一体化为代表的上下游一体化发展思路已成为我国石油化工行业的主流方向。以“自上而下，油头化尾”的全产业链模式，可有效地实现从炼油到化工这一生产过程所产生的各种资源的“吃干榨尽”，从而合理地优化资源配置、降低***和生产成本、提高产品附加值，实现效益大化。

但在国内顺酐市场上，除了具有原料优势的焦化或炼化企业向下布局顺酐项目外，顺酐生产企业向产业链下游延伸并不多。根据卓创统计，截至2021年4月，国内目前22家在产顺酐生产企业中只有6家布局了不饱和树脂、有机酸、固化剂等下游产品，而拥有加氢苯、正丁烷等原料配套装置的企业只有12家。

原因在于，卓创认为，这必然是市场经过理性选择后的结果。一是缺乏实际拓展动力。如下表所示，自2016年以来，处于中间位置的顺酐生产企业，特别是丁烷法生产企业，在整个上下游产品价值链中获得了丰厚的利润分配，即使是存在长期亏损的苯法顺酐也要明显地好于上下游产品。因此，向下扩张的收益不足是企业生产动力不足的直接原因。

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顺丁烯二酸酐也叫马来酸酐，也叫失水苹果酸酐，通常简称顺酐。无色结晶，气味刺激性，凝固点52.8℃，乐昌市顺酐工厂电话，沸点202℃，易升华。以苯或碳四馏分中的正丁烷或丁烯氧化而成，是消费不饱和聚酯和有机合成的原料。

顺丁烯二酸酐的制备方法

消费顺酐的主要方法是苯氧化法、丁烯氧化法和正丁烷氧化法，但仍以苯氧化法为主。1.在V-Mo-P系催化剂作用下，苯氧化法苯在固定床上发生氧化反应生成顺丁烯二酸酐，其反应温度为365℃(反响床层也可用沸腾床，醇酸树脂顺酐工厂电话，但需要耗费高)。以水吸收法合成顺丁烯二酸，再经共沸脱水精馏，刮片得到废品。2.在V-Mo催化剂作用下，丁烷(或丁烯)氧化法丁烷(或丁烯)经空气或氧氧化生成顺酐，反应温度350-400℃。经过水吸收、脱水、精制后，废品得到。

顺丁烯二酸酐的用途

用于塑料行业的增塑剂生产。造纸业用来制造纸张处理剂。工业用合成树脂生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等。油漆工业用于制造绝缘漆、白磁漆、烤漆、清漆等。用于生产***马拉松和低毒***4049等。***行业是用来生产长效的。石油工业是油脂工业中的防腐剂。用有机工业生产富马酸及四氢***等。作为化学***的分析化学***。

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有机化学是有机化工的简称，也称为有机合成工业。它是以石油、、煤等为原料，主要生产各种有机原料的工业。

电炉法开始于19世纪末的工业生产，为以煤为基础原料，由合成基本有机产品创造了条件。到1910年左右，德国实现了以制四氯、三、、醋酸等工业生产的目标。此后，到第二次前，水白树脂顺酐工厂电话，由合成的其它产品在德国相继投产。煤基原料的另一条主要路线，是由合成气或合成基本有机产品。1923年德国成功地合成，开始了以合成气作为工业合成原料的历史。伴随着炼油工业的发展，利用石油烃原料合成有机产品越来越受到重视。另一方面，自1920年开始，由石油烃合成，经裂解生成烯烃、制、转化成合成气等过程，逐步实现了工业生产；另一方面，从1920年开始，丙烯合成异***投入工业生产以后，以烯烃为起点的有机合成工业不断发展。从以煤为基础原料向以石油烃为原料、由由为原料转向以烯烃为原料的合成转变为以烯烃为原料的合成。就总体而言，基本有机化工的一大部分或大部分也是人们常说的石油化工。

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