服务过的企业有长沙华电、南沙电厂、益海嘉里、中国电建等，充分体现公司过硬的设计与施工能力。掌握国内进的脱硝工艺，熟悉各类炉窑特性。数百个工程实例，定做脱硝喷枪，成就烟气脱硝。
SNCR技术的是喷雾，母公司东莞常裕喷雾为国内喷雾企业
脱硝喷枪、脱硝喷嘴、工业喷嘴等年产值三千多万，拥有近一百名喷雾工程、脱硝工程研发技术人员，拥有多项，是国内环保行业喷雾技术的执牛耳者。
公司始终把产品质量视为企业发展的生命线，严把质量关，注重产品细节，着力打造国内脱硝设备一体化品牌。
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在SNCR反应中，温度是影响NOx脱除率的重要因素，SNCR具有一个的反应温度窗口。氨水、尿素还原NOx的过程是还原剂还原与还原剂氧化两类反应相互竞争、共同作用的结果，江西脱硝喷枪，温度过高时还原剂的氧化反应占主导，尿素脱硝喷枪，还原剂易被氧化成NO，会增加NOx的浓度；反应温度过低时还原反应不充分，反应速率慢，反应效率会降低，且会造成还原剂逃逸（NH3 slip），对下游设备产生不利的影响甚至产生新的污染。还原剂氨水和尿素在不同炉温下的脱硝效率见图7。
由图7可看出，相同条件下， 氨水将在相对稍低的脱硝温度下达到比尿素溶液更高的脱硝效率，尿素溶液的脱硝温度范围整体上要比氨水的脱硝温度范围稍偏向高温方向。通常认为使用尿素作为还原剂的SNCR反应温度为960℃[3]，而氨水的反应温度较尿的稍低。由此可见，还原剂喷射位置的确定对SNCR系统十分关键。不恰当的喷射位置会造成残余氨的逃逸增加、还原剂用量增加且达不到所要求的脱硝效率。一般而言，还原剂喷射位置的确定需要通过流场模拟或通过安装温度传感器测试炉内温度分布来确定；流场模拟会模拟炉内温度、气体流动和烟气混合情况，温度传感器可实测出炉内不同高度、不同区域的温度分布情况，以此来确定合适的喷射位置。
分散控制系统的设计原则是功能分散和物理分散相结合，控制水平与现有水泥生产线的自动化水平保持一致，其功能控制中心纳入现有水泥生产线的控制网络，实现两者在硬件与软件上的统一。
分散控制系统接收来自窑炉和其附属控制柜的数据信号，并根据上述数据实现对还原反应相关参数的适时调整。同时，控制系统可以根据脱硝系统的整体运行状态和脱硝效率，对氨水储存及供应模块和给料分配模块进行调节和处理。
分散控制系统的功能主要包括采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、联锁保护、烟气脱硝系统厂用电源系统的监控。除此之外，分散控制系统还可实现烟气检测、成分分析与还原剂量控制等的监控任务。
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