棕刚玉于耐火材料的应用棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，棕刚玉磨料，故为此名。棕刚玉产品硬度高、纯度高、抗冲击、、耐腐蚀、耐高温、不粉化、不爆裂、化学性能稳定等特点，是耐火材料行业的重要原料，广泛应用于铁沟浇注料、耐火捣打料、浇注料填充用骨料、也是用作长水口、滑板、钢包三大件和各种刚玉制品的原料。棕刚玉具有很高的强度、优良的导热性能及良好的性能，棕刚玉，在高温下不变形。棕刚玉是目前的耐火原料之一，特别是近年来冶金工业的新技术应用，棕刚玉砂，更加促进了耐火材料品种结构的调整，棕刚玉在耐火材料中的使用比例也越来越大。
棕刚玉的生产原料铝矾土是的，在生产过程中有一个程序也是的，那就是煅烧。那么为什么要对原料进行煅烧呢，煅烧后的产品具有哪些优点呢？
经过煅烧后的熟铝矾土用于冶炼棕刚玉可以有效的提高棕刚玉的品质，并且使冶炼电耗降低，稳定炉况，提高生产效率。而冶炼出的棕刚玉磨料则需要通过判断颜色是否为棕黄，氧化铝含量是否达标来判断其质量优劣。
煅烧棕刚玉主要由以下优点:
1、消除了棕刚玉磨料的反常膨胀。
2、提高了磨料的韧性和磨削性能。
3、提高了棕刚玉磨料的亲水性。
4、提高了磨具的强度。
5、改善了磨具的外观和切削能力。
通过上述内容来看，经过煅烧后的棕刚玉产品的优点还是很多的，不仅可以有效提高产品的质量，而且可以提高在使用中的各项性能。
棕刚玉产品特点：
棕刚玉以铝矾土为原料，煤、铁霄，在电弧中经2000度以上高温熔炼制成，经自磨机粉碎、磁选去铁，棕刚玉砂轮，晒分成多种粒度，其质地致密、硬度高、粒形成球状，适用于研磨、抛光、精密铸造等
选用原则：
1、粗磨加工时选择砂砾较粗的研磨块，精磨加工时选择粒度较细的研磨块。
2、加工小件时磨块不宜过大，加工大件是磨块不宜过小。
3、磨块硬度根据加工效率与磨耗选择。
4、棕刚玉加工带孔、槽的工件时，磨块要比孔、槽大1.5倍，小磨块要比孔小3/1。
5、磨块与工件按体积比为3：1-10：1，粗磨加工选大值，精磨加工选小值。
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