不锈钢搅拌器槽与轴的作用 不锈钢搅拌器以其良好的强度和搅拌效果被工业广泛使用，因为搅拌器工作的原材料和使用环境通常都有所区别，所以为了保证效果就需要设备内置的搅拌槽和轴能够互相配合来确保使用效果。
通常不锈钢搅拌器的搅拌槽的中心线与搅拌轴的中心线是重合的，但也有两支轴线互相垂直、互成一央角、相平行等不重台的情况，分别称之为侧进式、斜进式和偏置式搅拌设备侧进式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽，如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时，桨叶搅拌器，使用侧进式搅拌器便于安装。斜进式搅拌器多用于小型的可移动式搅拌机。
在不锈钢搅拌器搅拌槽中无挡板等附件时，若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合，且被搅液体又是低粘性的，则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体，这部分液体以与叶轮『司样的角速度旋转。由此在该液柱内部的流体单元间不发生剪切，而且该液柱内、外的液体问也难于发生质量交换。为消去其不利于混合的影响，通常可使用加入附件挡板的办法。然而。当搅拌器的转速不变时，忻州搅拌器，挡板的加入可使搅拌功耗增加3～8倍。而使用将搅拌器偏置的方法也可达到消去固体同转部的效果，而所增加的功耗很少。
不锈钢搅拌器槽与轴的设置角度和配合方式能够使搅拌器以不同的方式进行搅拌，所以我们在实际使用时需要根据搅拌材料的性质来选择合适的搅拌方式并且配备好一定的辅助工具，从而保证搅拌工作顺利完成。
搅拌器的放置方法：在选择放置搅拌器的地方的时候，一定要保证这个地方它的地面是足够平整的，搅拌器放上去后不会发生晃动或者是共振的情况，因为如果有共振的情况存在的话，在搅拌器的使用过程当中搅拌器的零部件的磨损是会很严重的。在我们平时使用搅拌器之前，一定要先看一下搅拌器，他是不是有任何的故障的存在，如果有问题的话，我们一定要尽快的停止使用搅拌器，不然的话会对他的很多零部件造成大的伤害。
搅拌器的输送速度：对于搅拌器的输送，我们建议使用磨合式绞龙，取代轴承，因为所有的设备轴承式机械都有这样的问题，浆液搅拌器，一旦更换轴承，性能就快速下降，换个几次，它就基本就报废了，磨合式取代轴承带动旋转很好的解决了这种问题。有些时候，因搅拌桨搅拌速度变慢以至于间歇性搅拌的情况。这种问题取决于电机和搅拌器搅拌桨两端轴密封不行导致无法带动搅拌桨进行快速或理想的搅拌速度，这就需要对电机与密封进行一些措施的实施，搅拌桨两端轴密封的情况下外套一层双层密封配件，电机防热与突然断电导致电机损坏的措施。
搅拌器不同安装形式会产生不同的流场
据了解，搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场，导致设备的搅拌效果也会有所不同，所以为了保证所安装设备的使用效率，我们将搅拌器主要的三种安装使用形式进行了解。
1）立式中心搅拌安装形式，其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局，驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动，浆式搅拌器，也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦， 常用的功率范围为0.2～22kw。一般划分为，功率小于3.7kw为小型，5.5～22kw为中型，大于22kw为大型。
2）偏心式搅拌安装形式，特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同，加强液层间的相对运动，从而增加液层间的湍动，使搅拌效果得以明显的改善。
3）倾斜式搅拌安装形式，特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处，用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定，搅拌轴斜插入容器内进行搅拌，适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备，可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活，使用维修方便，结构简单、轻便，一般用于小型设备上，采用的功率为0.1～2.2kw，使用一层或两层桨叶的搅拌器，转速在36～300r／min范围。
综上所述，在搅拌器的安装中具有三种不同的搅拌安装方式，其方式分别具有不同的使用特点，所以我们要根据企业的使用需求，选择出一款合适的安装方法，从而提升设备的搅拌效率。
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