在不锈钢搅拌器中加氢气的步骤:
1、检查不锈钢搅拌器各阀门是否关严,将排气软管指向空旷且空气流通的地方。
2、上氢气减压阀门、氮气压力阀,上好后,用肥皂水检查是否有漏气的现象。
3、在排气口用真空抽出液面上的空气。
4、打开不锈钢搅拌器的进气阀,打开氮气减压阀,充氮气,使内釜压力后,关闭氮气,减压阀,关闭进气阀,保持约两分钟,看压力表压力是否下降,另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气,如不漏,则缓慢打开排气阀,将里面的压力排泄至0.01Mpa时,关闭排气阀。此步骤再重复一次。
5、打开搅拌器进气阀以及氢气减压阀,桨叶搅拌器,充入氢气至所需压力,关闭进气阀,关闭氢气减压阀,然后调试不锈钢搅拌器其它参数至所需状态令其反应。
有的不锈钢搅拌器厂家加入氢气的步骤不正确或受其他因素影响,导致用量过大、反应时间过长等,无疑增大了成本,所以对这项技术需要我们投入精力实际操作试验后才可以真正使用。
搅拌器污水处理行业的特点:吸收塔侧搅拌:一般设置3台侧入式搅拌器,采用K系列齿轮减速机,搅拌轴为实心轴,推进式搅拌器,高转速输出保证使塔内石膏浆液离底悬浮。因为介质中存在氯离子,所以与物料接触部分的材质为双向不锈钢。事故浆液池衬胶:以事故浆液池为代表的搅拌罐搅拌器设计比较简单,只要保证搅拌的物料离地悬浮即可,在整个材质选择上一般选用碳钢衬胶材质,既降低采购成本,又保证了搅拌效果。
衬胶搅拌器的装置方法:歪斜式拌和装置方法特色:将衬胶搅拌器直接装置在罐体上部边际处,用夹板或卡盘与圆筒边际夹持固定,包头搅拌器,拌和轴斜刺进容器内进行拌和,发酵搅拌器,适用于拌和容器比较简略的圆筒形结构或方形敞开式拌和设备,可防止发生涡流。这种装置方法的拌和设备比较机动灵活,使用修理便利,结构简略、简便,一般用于小型设备上,选用的功率为0.1~2.2kw,使用一层或两层桨叶的衬胶搅拌器,转速在36~300r/min规模。
如何才能够保证搅拌器的安全生产呢?搅拌器用户在操作的过程之中都不希望会出现意外的事故,但是怎样可以保证它的安全生产呢?其实这是大家都会关注的一个问题,接下来我们就一起来看一看怎样才能够保证搅拌器的安全生产吧,下面的内容就是详细的回答。
1.仪表。指示信号准确可靠,电动干粉砂浆搅拌器的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。传动机构。工作装置,制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
2.空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作。制动。确认正常,方可作业。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。骨料规格应与搅拌器的性能相符,超出许可范围的不得使用。
4.作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净。
5.向干粉搅拌器的搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌器内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌器,反转出料者除外。
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