电捕焦油器氧系统
焦炉煤气,又称焦炉气.是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油商品的一起所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品.
焦炉气是混合物,其生产率和组成因炼焦用煤质量和焦化进程条件不一样而有所不一样, 通常每吨干煤可出产焦炉气300~350m3(标准状态)。TR-9200系列焦炉、煤气发作炉、热风炉气体剖析体系,是为了削减燃气排放污染,增强燃烧功率,收回显热,提高商品质量等意图而专门规划的剖析体系,因为焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发作炉炉气、热风炉炉气等测检点都不一样程度地富含焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点,故气体成份复杂,易造成剖析体系阻塞、腐蚀。对于上述情况,咱们选用多种新技术针对性规划的该体系具有、抗腐蚀、无阻塞、取样真实、呼应快、剖析精度高、装备和选型等特征。
电捕焦油器蜂窝管折弯机的安全操作规程:
1.开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
2.检查托料架、挡料架及滑块上有无***,如有***,应清理干净。
3.按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
4.由板料折弯力数或折弯计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
5.折弯狭小板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
6.调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
7.折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
8.检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
9.折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
10.折弯时,蜂窝式电捕焦油器厂,不可将手放置模具间,沥青厂电捕焦油器厂,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。
11.作业完毕,应关闭油泵,切断电源。
电捕焦油器的投运及注意事项
1、确定各绝缘箱的温度正常后(90~110°C),预备投运。
2、对电捕先蒸汽置换:
在电捕的入口、出口阀门,放散管阀门封闭的状态下,先开启电捕的连通器阀门,再开启放散管、下蒸汽吹扫管的阀门;待放散管冒出蒸汽时,电捕焦油器厂,完全开启吹扫30分钟,封闭下蒸汽吹扫阀门,同时封闭放阀管阀门,完成蒸汽置换。
注意事项:此项操作时要留意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水,避免被烫。
3、鼓风机后电捕的煤气置换(正压系统)
a、先开启电捕的放散管阀门,再开启电捕的入口阀门,半封闭旁通阀门。
b、待放散管有煤气放出时,置换10分鈡,对煤气的含氧量取样分析。
c、当含氧量小于1%时,封闭放散管,开启煤气出口阀门。
d、出入口阀门全部开启,封闭连通器、旁通阀门,将高压电源的升压分档开关依次开启,升到40~55KV运转;至此,电捕的负荷投运完成。电捕转入正常状态运行。
注意事项:
1)、在操纵时,缓慢进行,使煤气均匀的进入电捕。避免大幅度的进行动作,使气体的流速骤变,导致电捕内的电晕线摇晃,产生放电现象。
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