刮板槽故障刮板槽故障主要包括侧板、底板磨损。侧板、底板磨损主要是侧板、底板存在连接环和刮板的摩擦造成的。侧板磨损量过大时会造成链条跑偏，承受多余的拉应力，影响使用寿命。
应对措施：刮板机的侧板在距离底板约0-100mm的范围内发生磨损时，蛇形刮板输送机，若磨损不太严重可采取堆焊修补措施，底板磨损特严重时应及时更换刮板槽。
生产中，刮板输送机出现故障有可能造成严重的后果，为此，必须做好输送机的日常维护***工作，水平刮板输送机，掌握故障诊断方法及应对措施，提高设备的运转率，确保生产安全的进行。
怎么解决刮板机启动困难
刮板机借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备，广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。但由于刮板输送机经常是满负荷启动，化工埋刮板输送机，所以启动特别困难，刮板输送机，但其实一款的液力偶合器就能解决这个问题。
刮板输送机主要特点是频繁启动和满负荷重载启动，负载在空载、满载、超载甚至严重超载之间不断变化且没有规律。为了解决启动困难和保护过载问题，刮板输送机几乎全用限矩型液力偶合器传动。
埋刮板输送机的每日检查
a、重复每班检查项目
b、检查减速器油面、油温，油温不得超过1000C
c、刮板链涨紧力是否松紧适度
d、拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象
e、机头、机尾链轮轴组温升不得超过900C
f、减速器、偶合器是否有漏油现象。
埋刮板输送机的每周检查
a、进行每日检查项目
b、检查传动部是否安全，有无损坏，检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换
c、检查埋刮板输送机机头、机尾传动部负载分配是否平衡，若电流分配相差10%，则应调整负载分配。
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