共板法兰风管加工
1、风管制作
(1)板厚规格
(2)绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它协况)按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。
(3)直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。
要求:
1. 角钢边宽、厚度偏差在允许范围,角度允许偏差≤b/100(b=角钢宽);
2. 角钢下料后经过矫直工序,弯曲度不大于1mm;
3. 焊接熔合良好、饱满,无夹渣、无假焊和孔洞、豁口,刷漆前药皮已除净;
4. 平面交接处不平度允许偏差≤1mm;
5. 对角线差值不超过3mm;
6. 采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角,弧度R≥6mm;
7. 法兰个铆钉孔距法兰角40mm;
8. 螺栓、铆钉孔距符合要求。
共板法兰风管加工
对于角铁法兰风管有所应用的用户可能有所了解,杭州共板法兰风管加工,该产品的造价比不锈钢板风管要低,用途十分广泛。在目前来看可广泛应用于各种通风、空调系统中。
在加工生产角铁法兰风管时一定要严格注意各个制作环节的要求,通常说来角铁法兰风管的制作步骤主要为:下料、打孔、焊接、钻螺孔以及上漆防腐。
风管水平安装,长边尺寸≤400mm,间距不应大于4米;大于或等于400mm,不应大于3米。如直管长度过长时应加装防止摆动的固。
风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。
支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,共板法兰风管加工公司,且与风管外径相一致。
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通风管道的吊架安装是通风管道施工中一个重要环节,吊架安装对管道起着支承重量、平衡介质反力、限制位移和防止震动等作用。因此就需要施工人员了解安装吊架的规定,才能更好的完成通风管道施工工程,下面带大家了解一下通风管道施工中吊顶安装的规定:
1、风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器,其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。
2、风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固。
3、吊架的螺孔应采用机械加工,吊杆应平直,螺纹完整、光洁。
4、长度超过20m的水平悬吊风管,在通风管道施工时至少设置1个防晃支架。
5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
6、平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固,每个系统不应少于1个。
7、风管支吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格,对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
8、安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形,风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
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施工质量控制管理把握以下几点:
1、制作风管时为保证风管制作后的强度,在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边;
2、风管在粘合前需预组合,共板法兰风管加工安装,检查拼接缝处是否严密,尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定很好的粘合时间。粘接后,共板法兰风管加工厂,用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定;
3、做好现场板材和预制管的成品保护工作;
4、连接和安装后,应检查粘接缝,在粘接后应平整,不得有歪斜。错位、局部开裂,以及2mm以上的缝隙等缺陷;
5、风管支吊架间距应符合规定。
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