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立式油罐施工规范
1.施工方法：普通立式储罐的施工基本采用铅链倒置法：施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中板焊接→罐底拱缘板→中心柱及伞架搭设→顶环组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组焊→铅链吊具→拱顶组焊→下环组焊→顶顶环壁板→环缝焊接
2.储罐罐体预制：三个弧形模板：一个检查拱顶曲率的模板，弦长不小于2m；检查内弧模板的竖向焊缝转角变形，其弦长不小于1m；检查外弧模板的竖向焊缝变形，其弦长不小于1m。
3.罐体组装：根据罐体安装顺序，安装前底板下表面应防腐。在铺设底板前，在验收的基础上，在表面画出纵横交叉的中心线。土建标注的中心线偏差较大时（但在允许范围内），应调整到小。
4.罐体焊接及焊缝检验：对接接头、T形角焊缝和管板的焊接工艺评定按《钢制压力容器焊接工艺评定》执行，并编制现场焊接工艺指导书。储罐焊缝无损探伤人员应按照《钢熔焊对接焊缝射线照相及质量分类》进行射线探伤。
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双层油罐是一种大型储油设施，由于里面储藏大量炸的油料，所以不可避免的有出现火灾和的隐患，如果使用不当则会造成较大的经济损失、***环境甚至出现人员***的事故，下面双层油罐厂家介绍几个会引起双层油罐火灾或事故的诱因。
一、明火
由明火产生的双层油罐火灾事故居于所有事故中的首要位置。通常是在使用电气、焊修储油设备时动火管理不善或措施不力而引起。还有一个重要隐患是在油库禁区内使用打火机、火柴、吸烟等行为。
二、自燃
自燃是指油料在没有外来火源点燃的情况下，大型储油罐厂家，自行发生氧化还原反应并发热，逐渐达到自燃点而开始燃烧。一般来说，引发双层油罐自燃的原因主要有三种：静电自燃，硫自燃，自燃。
三、雷电
双层油罐附近的油气混合物遇到雷电起火，吕梁油罐厂家，也是引起火灾的原因之一。大型双层油罐应采取防雷防静电措施，采用安装避雷针，阻止雷电进入罐区，防止雷击，还须进行可行性研究和分析。
四、操作
指挥、作业，也是引起火灾的隐患，工作人员应注意穿防静电工作服，地埋油罐厂家，不穿化纤类衣服和胶鞋上班作业。
大型储油设施的稳定问题不容忽视，双层储油罐厂家，许多双层油罐火灾和事故都是因为细节上的违规行为而起，这需要油库禁区每一位工作人员都遵守工作纪律，避免事故发生。
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制作双层油罐要做到以下几点。
1.采用挡渣效果好的浇包，浇注前铁液在浇包中停留足够时间，使熔渣和夹杂物充分上浮；
2.油罐采用保护性气氛熔炼和浇注镁合金，防止金属化；
3.浇注位置和浇注系统设置应金属液迅速平衡充满型腔，缩短弃型流程，采用真空吸铸。通常情况下，我们所说的双层油罐***是外罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或者检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或者液位会发生变化，触发声光报警器。此时，由于内罐是完好的，储液安全；进入土壤的只有气体或检测液，因此，土壤和地下水也是安全的。
双层油罐FRP外罐之间具有贯通间隙空间；同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24h全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位时发出警报，从而油罐的安全使用。
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