M74-115机械密封-轴封天固密封(图)

因其他问题引起的机械密封渗漏

机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。

(1) 弹簧压缩量一定要按规定进行，M74-115机械密封， 不允许有过大或过小的现象， 误差±2mm ， 压缩量过大增加端面比压， 摩擦热量过多， 造成密封面热变形和加速端面磨损， 压缩量过小动静环端面比压不足， 则不能密封。

(2) 安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光，以免装配时碰伤动静环密封圈。

机械密封本身是一种要求较高的精密部件， 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时， 应分析使用机械密封的各种因素， 使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件， 这样才能保证密封长期可靠地运转。

机械密封选型要考虑的主要参数有： P 密封腔体压力（ MPa )、 T 流体温度（℃)、ν密封转轴速度（ m / s )、被密封流体的特性、密封寿命要求、泄漏要求以及安装密封腔体允许的有效空间等。

密封使用工作参数与机械密封结构材料之间的关系可概略的归纳为：

按 P 值确定→非平衡型、平衡型、单端面、双端面、多端面（多级）;

按ν值确定→旋转式、静止式、流体动压式、非接触型；

按温度 T 值考虑→端面间液膜闪蒸、温度波动时的耐热冲击性能、随温升黏度降低和润滑性、辅助密封圈的耐热极限、温升使腐蚀加剧，低温材料脆化、物料聚合或析出结晶等因素来确定密封的结构、摩擦副和辅助密封圈材料、润滑冷却方法、冲洗保温措施、保冷措施等。

机械密封组装技术尺寸校核

　　1) 测量动静环密封面的尺寸。该数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1～3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

　　2) 检查动静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1～2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5～1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的***。

　　3) 测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。