由于圆振动筛，上海圆振筛，筛箱振动大，减少了物料堵塞筛孔的现象。为了使用户更好地利用圆振动筛，有必要考虑以下五个方面来提高筛分的效率，以使圆振动筛具有更高的筛分效率和生产率。
1、使用大尺寸筛子
使用大尺寸筛子增加了振动力和振幅，增加了筛板对物料的冲击应力和剪切应力，克服了矿石颗粒之间的粘附，减少了筛面的堵塞，圆振筛厂商，使筛分后的物料快速松散、分层和筛分。由于筛子操作条件的改善，有效提高了振动筛的筛分效率。
2、增加筛分在圆振动筛的面积
减少单位筛面的物料量可以提高筛分的效率，当筛面上的实际物料量约为筛容的80％时，该筛的筛分效率较高。由于筛分细颗粒数量较多，因此在筛分时需要保证足够的筛分面积，适当加长振动筛的筛面，使长宽比在2:1以上，可以有效提高筛分效率。
3、采用合理的倾角来控制物料流动速度
通常来说，振动筛倾角越大，筛网上的物料移动速度快，同时生产能力大，效率低。因此为了提高设备的筛分效率，可以将筛面上物料的移动速度控制在0.6m/s以下，筛面左右倾斜保持在15°左右。
4、采用等厚筛分法
随着筛分工艺的进展，从进料端到出料端，筛面上物料的厚度逐渐变薄，导致了不合理的进料现象，即筛面的利用先紧后松。因此，可以利用不同倾角的折线筛面来控制物料在筛面的每一段有不同的移动速度，使矿流可以倾斜向前流动，从而提高出料端难筛分颗粒的穿透筛机。
5、采用多层筛
普通单层筛分进料中几乎所有的“难筛分颗粒”和“堵塞颗粒”都从进料端移动到出料端，从而影响中、细料的分层和筛分。采用多层筛网，从下层到上层筛网的筛孔逐渐增加，筛面倾角逐渐减小。也就是说，不同粒度的物料可以在不同倾角和筛孔的上、中、下筛面上进行疏松、分层、预筛分和细筛分，从而克服筛孔堵塞，提高筛分效率。
圆形振动筛和直线振动筛的9大区别
振动筛是制砂生产线中常用的设备，其种类有很多，按照物料的运动轨迹可分为圆形振动筛和直线振动筛，内蒙圆振筛，这两种振动筛也是普遍使用的筛分设备，下面给大家介绍两者之间的不同之处：
1、运动轨迹
物料在圆形振动筛上做圆周运动，在直线振动筛上做直线运动。
2、激振器
圆形振动筛又叫单轴振动筛，其激振器是一根轴，利用惯性电机工作；直线振动器又称双轴振动筛，其激振器是由两根轴组成的，利用振动电机激振工作。
3、堵孔现象
圆形振动筛的物料在筛面做圆形运动，提高了物料的弹跳力，物料分散的较广，能减少堵孔现象。
4、安装布置
直线振动筛的筛面倾斜角较小，能减小筛子的高度，便于安装布置。
5、筛面倾角
圆形振动筛可根据物料颗粒的大小，改变筛面的倾角，从而改变物料的运动速度，提高振动筛的处理量；直线振动筛的筛面倾角一边都较小。
6、材质
一般情况圆形振动筛使用的板材较厚，箱体采用锰钢制作，这样能抵抗物料在筛分过程中的冲击力；而直线振动筛一般使用不锈钢板材或者轻型板材为主。
7、适用领域
圆形振动筛适用于筛分颗粒大、硬度高、比重大的物料，常用于采石场、矿山、煤炭等行业领域；直线振动筛适用于筛分颗粒细、硬度不高、比重轻的物料，三层圆振筛，或者是粉状物料，通常应用在建材、化工、食品和等行业领域。
8、处理能力
圆形振动筛有利于物料迅速散开，而且排料端的椭圆长轴上端和排料方向相反，能减轻物料的运动速度，圆形振动筛的主轴可以翻转，能提高筛分效率，有利于难筛物料的筛分，再加上圆形振动筛的圆弧状筛面增大了有效面积，能提高处理能力。
9、环保性
直线振动筛可采用封闭式结构，防止粉尘溢散，更环保。
圆振动筛的振源为激振器，一般由振动器、筛箱、隔振装置、传动装置等部分组成。振动筛具有长方形的筛面，安装在筛箱上。筛箱及筛面在振动器的作用下，产生圆形、椭圆形或直线轨迹的振动。由于筛面的振动使筛面上 ...圆振动筛的振源为激振器，一般由振动器、筛箱、隔振装置、传动装置等部分组成。振动筛具有长方形的筛面，安装在筛箱上。筛箱及筛面在振动器的作用下，产生圆形、椭圆形或直线轨迹的振动。由于筛面的振动使筛面上的物料层松散并离开筛面抛起，使细粒级能透过料层下落并通过筛孔排出，并将卡在筛孔中的颗粒振出，除产生筛分作用外，且使物料向前运动。
具有圆形轨迹的惯性振动筛为圆振动筛，简称圆振筛。这种惯性振动筛又称单轴振动筛圆形轨迹惯性振动筛可用于各种筛分作业。由于筛面的圆形振动轨迹，使筛面上的物料不断地翻转和松散，
因而圆振动筛有以下特点： 1．细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出；
2．卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞；
3．筛分效率较高；
4．可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛子的处理量；
5．对于难筛物料可以使主轴反翻，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低(在筛面倾角与主轴转速相同的情况下)，以提高筛分效率
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