当我们在日常生产生活中需要用到电伴热带时，“一问三不知”和“简单了解”相比，听起来好像差不了多少，但其实可以说是是天差地别。但电伴热带的产品说明对非行业人员来说很是涩会难懂，下面就通过几个通俗易懂的问题来带你进入电伴热带的世界。
1.电伴热带是什么?
电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。
2.电伴热带的功率是多少，使用耗电吗?
电伴热带是否耗电，工业加强防爆伴热带，和它的要求以及使用环境有关，而其功率一般在10-60W范围内，但是如果客户有要求的话，可以进行定制生产。
3.电伴热带控制箱是由哪些部件构成的?
电压端、温度控制器、固态继电器、散热器、温度传感器等，还有就是电伴热带。
4.电伴热带两端怎么接?
电伴热带前端两根芯线，工业加强伴热带，一个接电源正极，另一个则接电源负极。并且在尾端，使用尾端接线盒，其需要注意的，要做好绝缘和防潮措施。如有必要，可以进行一些保护和接地处理。
附尾端接线盒和热缩套管处理方法
附尾端接线盒和热缩套管处理方法
尾端接线盒处理方法：
1、拧开尾端接线盒的两个螺母，将接线盒封盖和密封橡胶圈套入电伴热带;
2、用电工胶带缠绕电伴热带尾端以上的2.6厘米处，缠绕三圈即可;
3、用电工刀沿胶带下方边缘小心割开，剥去防腐外护套，剪去露出的金属编织层;
4、套上接线盒底盖，将电伴热带完全推进尾端接线盒内，装上垫圈，压紧压板，并拧好螺母;
5、用压敏胶带，将安装好的电伴热带尾端接线盒固定在管道上;安装接线盒处要在外保温层贴上电伴热标贴。
热缩套管处理方法：
1、用剪刀(或电工刀)将电伴热带尾端剪平;
2、剪一节5厘米左右的硅胶热缩管，套入电伴热带尾端3厘米处，用打火机沿四周均匀加热，直至热缩管紧紧包裹在电伴热带上。再将剩余的2厘米热缩管反向折叠压紧，用打火机均匀加热，使折叠的热缩管定型;
3、再剪一节4厘米左右的热缩管，套入电伴热带尾端，热缩管底部与伴热带底部平齐，用打火机沿四周均匀加热，至热缩管完全包裹在电伴热带上。
电伴热带根据结构的不同，有着不同的分类，不同的电伴热带有着自身的特性和适用的区域。电伴热带虽然都作为保温材料，但不同区域对电伴热带的要求不同，这也是电伴热带有很多分类的原因所在。具体有哪些分类，接着来看。
根据高分子PTC材料的组成不同，自控温加热电缆分为低温型和高温型两类。
市场上常见的有以聚烯烃为基材的65℃温度等级的加热电缆和以含氟材料为基材的110℃和150℃加热电缆。此处的温度等级定义为加热电缆所能有效应用的高环境温度。也可以理解为电缆能够长期稳定应用并产生有效加热功率输出的高环境温度，超过规定温度等级，一方面由于电阻，电缆本身的输出功率很小，实际加热效率很低。另一方面，防爆阻燃自控温电伴热带，长期的超温使用，使电缆性能如：PTC特性，加热功率等劣化或衰减，会降低电缆的使用寿命和运行可靠性。但短期间断地暴露于超过温度等极的温度环境，也是可以的。因此，除上述温度等级外，自控温加热电线，还有另一个温度等级。如对于65℃温度等级的电缆，该温度等级为85℃，对于110℃温度等级的电缆，为130℃，而对于150℃电缆，则为230℃。然而此时的电缆有效输出功率已接近于零。
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