透水砖生产过程中应该注意什么?
一、碎透水砖
粉碎是用粉碎机将瓷砖粉碎成一定颗粒比例的颗粒。然而,破碎颗粒的大小和比例会影响透水砖成品的透水性、表面效果、半成品强度、产品尺寸和烧制温度。颗粒越粗,透水性越好,但坯体强度降低,表面效果粗糙,尺寸变大,烧成温度升高。当然,这里的透水砖也会根据不同的材料达到不同的效果。因此,调整烧成温度、改变颗粒大小和颗粒比例、改变成型压力是调整透水砖的重要指标,也是一种重要的方法。
二、透水砖的烧制:
隧道窑通常用于烧制透气砖。产品的厚度约为60毫米,福州透水砖,烧制时间约为20小时。同时,棚车大约有8层楼。烧成温度为1200-1250℃,烧成温度根据制品的透水系数、抗折强度、尺寸、表面颜色等因素,以及所收集瓷器的玻璃化程度或吸水率而定。在海绵城市透水砖的生产过程中,烧结透水砖的质量是通过破碎、配料和搅拌、成型因素和烧制方法四个方面来决定的。
烧结砖在铺设时,会在两块砖直接留一条缝隙,而留这缝隙不仅利于美观,还有助于后期的使用。那么,如果缝隙不对的话需要如何解决呢?
1、据已选定的排版方案,再根据规范要求分隔缝的分割,进行混凝土垫层的分隔缝的分割。施工人员在分割缝放线时要放小误差,并且有些混凝土垫层较厚时,伸缩缝一般采用切割机进行分割,切缝前放线要准确。如果这一步施工不好没有按照图纸严格施工,烧结砖就不能按图施工。
2、定规格、颜色,陶瓷透水砖,采集样品。施工混凝土垫层前建设单位将砖的规格、颜色等定下来,能取回样品更好,这样有利于施工单位排砖、分缝。
3、排版,烧结砖的颜色及规格已定,便可进行排版,考虑原设计的大致走样,透水砖厂家,也可根据实际情况进行排版几种方案,由建设单位进行选择其中一种,这样做好计划更有利于施工地顺利进行。
烧结砖的烧制过程如何节能减排
烧结砖焙烧过程中严格按窑炉操作规程进行
进出窑车时问要稳定,不能随心所欲。根据烧成曲线决定窑车进出时间。用闸要有规则,风闸一旦确定无需再动。人窑坯体水分须控制在 6%以下,否则影响产品质量且又多耗热量。窑体内的砂封要保持它的密封功。及时了解砂封中砂料流失情况窑顶投煤孔不能随便打开火眼,以免向窑内灌人冷空气。不得随意开启窑头窑尾密封门,透水砖规格, 以免增加风机额外负荷。凡需外投煤烧结时,应做到勤投少投,看火投煤,确保煤全部燃烧。
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