多规格可选恒温恒湿箱数据传输-标承实验仪器

1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来;

　　2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门;

　　3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力;

　　4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏;

　　5、找出漏点，标上记号，恒温恒湿箱数据传输，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　7、重复上两步操作，直至无漏点;

　　8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，压缩机吸气阀和放油阀，多规格可选恒温恒湿箱数据传输，向系统充氮气至高压部分试验压力;

　　9、在对冷热冲击试验箱箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，汽车零部件恒温恒湿箱数据传输，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　11、重复上两步操作，直至无漏点。

冷热冲击箱操作使用方法

高低温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同

不同温段冲击：由多级蒸发器结构相应切断，控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配，使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量，达到恒定节能;另有***的换气阀门，在排气(常温***)时动作引入环境空气

进气口在环境温度曝露时吸进外面的空气　排气口从机械室和试验区排出热气定时预定功能、预先设定试验开始时间，试验箱自动开始起动并准备开始试验、曝露时间缩短功能、试验区的下风温度达到曝露温度后转换到下一个曝露的功能

前处理/后处理功能、在循环试验开始前或结束后，长期出售恒温恒湿箱数据传输，试样被曝露在高温环境中(热处理)维持一定时间干燥运转功能

                                                              冲击试验产品的摆放标准

面偏离两跕座间的中点应不大于0.5mm（ASTM例外，为0.25mm）。

试验前检查摆锤空打时的回零差或空载能耗。

回零差不应超过较小小分度值的四分之一。（ASTM 中规定总的摩擦力损失和风损不得超过试验机刻度盘能力的

0.75%，指示装置的摩擦力损失不得超过刻度盘能力的0.25%。）

试验前检查跕座跨距，跕座跨距应保证在40+0.2mm以内（ASTM例外，为40±0.05mm）。