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接下来小编为您介绍：造成耐磨陶瓷管道外壳碎裂的原因有哪些？
1、间隙性冲击大，有些配套耐磨陶瓷管道通过间隙性冲击工作，比如打井机，冲击转等等，由于瞬间冲击力有不可预见性，或者冲击对象超过机械工作范畴，导致冲击过大。
2、超负荷运转，它的功率是额定的，如果使用的实际扭矩超过它使用的额定扭矩，由于装车陶瓷耐磨钢管超负荷运转，导致外壳不堪重负导致机壳。
3、内部***，由于耐磨陶瓷管道工作过程中内部零件脱落，或者断裂导致内部零件之间运营不畅导致零件脱落。
4、耐磨陶瓷管道润滑不够，润滑油耗尽导致外壳。
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接下来小编为您介绍：导致耐磨陶瓷管道磨损的主要因素有哪些？
(1) 输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
(2) 陶瓷耐磨管的状况。包括陶瓷耐磨管输送的材质和金属***成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。
(3) 输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。
在实际输送中，以上因素对陶瓷耐磨管磨损的影响并不是单一地存在的，而是综合出现的。因此，即便是同种物料，采用相同材料的输送耐磨管道-陶瓷复合管，陶瓷耐磨管道厂家批发报价，由于输送条件不同，磨损程度也不同。
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接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道使用前要注意什么？
1.在转移、装置耐磨陶瓷管道的过程中要轻搬轻放，避免严惩碰撞，特别是要避免金属器械直接接触或碰击端面陶瓷层。
2.装置管道时，管道与管道中心线要对正，高低要调平，保证两端面对接。两端面错位置要控制在1.0毫米以内。
3.选用柔性管道衔接装置管道时，柔性管接套内两端剌进长度要调整对称。因为耐磨陶瓷管热膨胀系数约为钢的1/3左右，因而弹性空隙可削减至3--5mm。
耐磨陶瓷管道虽然性能优良，使用寿命长，但是我们在使用时也不可能大意，使用前要做好上述几点，使用过程中也要遵循相关规定进行操作，这样才能避免管道在使用时出现破损，有利于延长管道的使用寿命。
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