灌注阀工作原理：工作时，托瓶盘在升降滚轮和升降导轨的作用下，将待灌装的瓶子托起，直至瓶口进入导瓶罩内，瓶子通过导瓶罩继续上升，当瓶口与密封圈的锥面紧贴时，瓶内腔与大气隔离，瓶腔逐渐被抽气至负压状态，在阀芯被托起的同时打开灌装阀门，使瓶内腔压力与液缸压力相等时，液体在自重作用下灌入瓶内，完成灌装工作后瓶子通过拨瓶轮移至输送线上，有输送线拖动瓶子进入下道工序。
1.灌装量调整：灌装容量由出气管插入瓶内长度而定（图3），调整时只需调锁紧螺母上下位置即可。
2.托瓶装置：采用滚动式软托机构，托瓶柔和，带动瓶子灌装时，导轨磨损少，使用寿命长，由斜坡凸轮、瓶托、瓶托轴、拉簧、滚轮等组成。
3.盛液桶升降机构：按操作面板“升”或“降”按钮，可直接升高或降低盛液桶部分，以适应不同高度的瓶子，调整方便。
4.液位控制阀：盛液桶内的液位控制阀为浮球式，当液位达到视窗中间位置时，浮球自动将进液口关闭，当液位低于视窗中间位置时，浮球下落，进液口打开，补充进液，保证定量灌装的顺利进行。
主要用途 本机主要用于不含气液体的酱油、醋、高度白酒等易起泡沫液体的液位恒定式灌装。
主要特点
1.进出瓶拨轮处设有过载保护装置，当卡瓶时，设备自动停机，人工使瓶子复位后，设备方可启动并正常运行，才能保证设备和操作的安全。
3.本机主要外露部分，均用不锈钢或尼龙制造，外形美观，各传动部件置于机体内，结构紧凑，运动平稳，噪音小。
4.本机托瓶升降机构采用***的软托机构，瓶子不到位或特殊超高瓶子，不会被顶破或损伤灌装头。
半自动葡萄酒灌装机工作原理：
半自动葡萄酒灌装机根据水平原理进行研发设计，在灌装阀的控制下，灌装液面恒定不变。当灌装阀进入瓶内是，瓶体向上顶开灌装阀，使灌装阀注水抽气孔露出，密封垫与瓶口卡紧密封后，开始抽泣，并建立负大气压。此时，灌装机上部液体缸内的液体在压差的作用下，开始流入瓶内，当液面超过灌装阀注水管抽气孔后，压差消失，抽气停止，此时灌装结束。
