环氧树脂ab胶是双组份的环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外,还具有抗黄变效应。广泛应用于陶瓷、玻璃、金属、水晶、玉器、珠宝、花岗岩、灯饰、仪表、工艺品、体育用品、休闲***器材、家具、装潢、数码科技等产品的制造与修复;
环氧树脂AB胶的使用方法:
1、分别区一份AB剂和一份B剂混合并且搅拌均匀,然后将AB混合剂涂布在粘接面上。
2、涂过胶的粘接物品至少要在10分钟以内禁止以为或者挪动,否则会严重影响粘接效果。
3、涂过胶的粘接物品至少要在4个小时后才能正常使用,否则会严重影响其固化效果和粘接寿命。
在使用AB胶过程如何更有效减少环氧树脂AB胶混合操作时产生的气泡:
1、在施工应许的条件下,尽可能选择粘度低的水晶胶,当然在非平面体上加工只能另当别论.也只能采用别的办法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料浇的又不是特别厚,就无需一定抽真空,蓝红AB胶,只需用吹头发的吹风机的热风,在物料浇注好后的一小时内,深圳AB胶,(指常温)将浇注后产生的汽泡吹掉,也可用针捅掉汽泡.再用电吹风将浇注体吹平,.
2、气温低,物料粘度就大.特别是冬天,气泡更不容易排出..针对这个问题.可以在使用水晶胶时先将A/B料分别在不同的容器中加温.A料可加至80度至100度以上.B料可加至50度至80度以下,这会使物料粘度大大变小.气泡得到释放..但必需注意的是,一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A.B料相拌,高强度AB胶,否则会使常温固化的物料变相成为加温固化.引起急剧固化.浪费物料.当然也可单一的加温A或B..但均需按冷却后才相拌的原则办.
3、A,B物料在相溶加温固化时不要把温度一下加的很高.因为过高的温度会使物料表面很快凝胶,反而会使里面的气泡无法跑出来.相反一个适当的温度会使物料粘度很稀,AB胶,固化过程较慢.放热反应产生的气泡很少,而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来.按照我们的经验,30至35度5小时后再升温完全固化比较好.当然不同的条件和不同的浇注体要求不一。
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