要保证锯片切割过程中的平整度和强度
新开采方式的应用，提高了资源利用率和开采速度，由于开采质量的提高，电镀金刚石切片尺寸，相应增加了产品的附加值。降低了生产成本，同时克服了传统的开采方式存在的安全性能差，对环境***严重等缺点，具有极大的经济效益和社会效益。
锯机轨道的铺设要求枕木牢固平整，以免锯机在切割过程中的晃动，锯机轨道平行度公差要≤5mm，水平度公差≤2mm。
为保证锯片在切割过程中的平整度和强度，装夹锯片用法兰盘直径>i280ram，法兰盘的不平度直接影响锯片的端跳。因此，用户在使用前要检查法兰盘的精度，电镀金刚石切片图片，一般Ф280mm的法兰盘其不平度<0.05mm，并保证法兰盘的清洁，不得残留石屑和污物。
天然金刚石锯片：
在人们尚未合成出粗颗粒金刚石之前，制造石材切割工具的金刚石都是天然金刚石，现在基本上已经为人造金刚石所代替。除了一些特殊场合之外，已经没有人用天然金刚石制造锯片了。
复合聚晶金刚石具有极高的耐磨性、抗冲击韧性，在国外已经开始用在制造圆锯片上，电镀金刚石切片，用来切割有色金属材料、石墨材料、硬质木材和塑料制品等。
金刚石锯片所切板材片厚不匀原因分析：
1．基体张力不合适；
2．固定台车丝杠轴承座螺丝松动；
3．导向导轨直径水平度差；
4．丝杠丝母间隙大，操作未排除间隙；
5．丝母装夹不紧，有摇动现象；
6．导向导轮不一致；
7．锯片端跳过大；
8．刀头与基体焊接不对称；
9．被切割荒料小于0.05m3；
10.传动链条过松
检修方法：
1．重新校正锯片张力；
2．调整旋转螺栓；
3．用拉线方法检验直线度并调整在0.5mm之内，水平度应小于1mm； 4．操作时注意向一个方向排除间隙；
5．旋紧夹紧螺母；
6．松开螺母重新调整一致；
7．校平锯片并检测合格；
8．重新焊接或换新锯片；
9．荒料应大于0.5m3；
10.调整链条松紧。
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