针对数控车床，设计了与其配套的上下料机械手，称为数控车床机械手，不光动作可靠平稳，而且结构简单、工艺性好，使其既能满足功能要求又具有良好的经济性。 一般在设计过程中，对数控车床机械手的基本要求是能快速、准确地拾一放和搬运物件，这就要求数控车床机械手具有高精度、快速反应、一定的承载能力、足够的工作空间和灵活的自由度及在任意位置都能自动***等特性。
并且需要根据用户需求，充分分析作业对象(工件)的作业技术要求，拟定合理的作业工序和工艺，并满足系统功能要求和环境条件，同时，桁架机械手方案，需要明确工件的结构形状和材料特性，***精度要求，抓取、搬运时的受力特性、尺寸和质量参数等，从而进一步确定对数控车床机械手结构及运行控制的要求，尽量选用定型的标准组件，简化设计制造过程，龙门桁架机械手，并能实现柔性转换和编程控制。
桁架机械手要完成整个上料过程，需完成夹紧工件、手臂升降、伸缩、回转，平移等一系列的动作，这些动作都应该在工作拍节规定的时间内完成，具体时间的分配取决于很多因素，根据各种因素反复考虑，对分配的方案进行比较，才能确定。
桁架机械手是在机械化，自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。桁架机械手可以减省工人、提、降低成本、提高产品品质、安全性好、提升工厂形象。机械手在设计的过程中，当确定运动速度机械手各动作的行程确定之后，可根据生产需要的工作拍节分配每个动作的时间，进而确定各动作的运动速度。
数字控制机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展使得由桁架机器人构成的自动化生产线的天真性更大，可以实现多品种、中小批量生产的主动化。多品种可调自动线，降低了主动线生产的经济批量，因而在机械制造业中的应用越来越广泛，桁架机械手，并向更高度主动化的柔性制造系统发展。
桁架机械手可以自动上料、下料、取料、送料，批量生产效率优势明显，数控机床机器人可实现移动效果是非常理想的，并不会受到物件重量的限制，整体形成移动上支持十分有效，取得市面上很多客户实现，龙门桁架机械手结构，发展到现在技术层面越来越成熟，智能化控制处理让数控机床机器人形成安全性支持不会出现丢失，可以完成更多物料制动，实现性能支持，让生产设备加工效能呈现提升，满足市面上更多的客户群体。
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