回转窑密封图片-硕晟环保(在线咨询)-莱芜回转窑密封

如窑尾漏风，由于负压较大，极易吸入大量的冷空气，回转窑窑头窑尾密封，使窑内大量废气不能排出，燃料不能完全燃烧，导致热工制度被***，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产、质量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种竖式预热器的窑，会降低进入预热器的废气温度，从而影响预热器的热效率。回转窑密封对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置的各种型式进行了分析和比较，针对回转窑特点及 密封装置的使用情况，对其结构进行了改进，选择一种好的密封装置它能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨耐高温。

此要想确保回转窑设备一次投料成功就必须遵循以下生产原则：窑尾温度控制在950-1000℃，一级旋风筒出口温度控制在340-380℃，持续稳定一段时间后再进行投料。对检测系统主要控制点温度及压力进行实时监控。投料后，在生料进入回转窑烧成带前，采取“留火等料”，以保证烧成带温度，同时防止过高温度导致耐火砖烧融。此时我们还需要确保窑皮是否挂好，并防止结大块或跑生料的产生。自熟料进入来讲直至稳定生产，需要时刻保证冷却机的运作效率，并尽量提高二、三次风温，保证回转窑稳定生产下燃烧气氛、烧结能力、分解炉顺利点火投料的快速进行。操作态度需稳妥、积，大胆操作，紧抓时机，力求快速突破“操区”，令回转窑煅烧尽快达到正常稳定运行。回转窑前列次投料还需要注意投料时风。在回转窑密封处筒体的跳动比较大，如果采用径向密封的形式，有可能会损坏静密封环，造成后期频繁的维护；如果采用迷宫式的封装会导致筒体和密封处的碰撞，或者由于动静圈间隙过大而使得回转窑失去密封作用。

热风的来源有两个：一是从回转窑内抽出的热风，回转窑密封方式，它的特点是提高一次风温;二是从风扫式煤磨内抽出的热风，它的特性是提高一次风温，但因含有较多的水分和废气，含氧量较少，造成煤粉燃烧速度缓慢，用后黑火头较长，对回转窑的煅烧有一定的影响，使用时可采取加强物料预烧，改进喷煤系统，改进配料方案，莱芜回转窑密封，提高二次风温，增加一次风速等措施，抵消热风中水气对火焰的影响，适应回转窑煅烧需要。冷风是由鼓风机吹送煤粉入窑的冷空气。回转窑密封装置的特点:对密封装置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到少程度。