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锻造和轧制的区别是什么？
锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。630锻件
轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。
轧制方式按轧件运动分有：纵轧、横轧、斜轧。
优点：
可以***钢锭的铸造***，细化钢材的晶粒，并消除显微***的缺陷，从而使钢***密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢在一定程度上不再是各向同性；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，广西630锻件，也可在高温和压力作用下被焊合。
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锻造加工过程中可能会遇到的问题有哪些？630锻件
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现对630锻件锻造加工过程中可以会出现的缺陷进行归纳分析：1、横向裂缝。横向裂纹一般有两种形式：表面横向裂纹和横向裂纹，表面横向裂纹是由于原材料质量不高或拔长时进锤量过大所致；而横向裂纹主要是加热速度过快或拔长时进锤量过小。2、纵向裂缝。相同也町可分为表面纵裂和纵向两种，表面纵裂主要由原材料质量不佳或倒棱时压下量过大所致：纵向裂纹产生的原因1类似于钢锭拔长或二次缩孔切头不足或加热速度快。630锻件3、表面折叠。由于扁砧圆角太小或进锤量小于压下等原因。4、迁移。因为630锻件加热温度不均匀或者操作压力下的量不均匀。5、力学是否符合要求。炼钢配质量要求或热处理不当所产生的度指标不合格、熔炼杂质过多或锻比不够所造成的横向力学不合格等缺陷。
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锻造件在加工过程之中会遇到哪些问题？
一、铝合金氧化膜：
铝合金的氧化膜通常位于模锻的腹板上，靠近分型面。断口表面有两个特点：一是平板状，颜色从银***、浅黄到棕色、深棕色不等；二是斑点小、致密、有光泽。铝合金的氧化膜是在熔化和锻造过程中，暴露在外的熔融表面与空气中的水蒸气或其他金属氧化物相互作用而形成的。它是在铸造过程中所涉及的液态金属中形成的。锻造件和模锻件中的氧化膜对纵向力学性能没有显明影响。
二、碳化物偏析：
锻件厂分析到，碳化物偏析通常发生在含碳量高的合金钢中，其特点是局部碳化物堆积较多，630锻件厂家定制，主要是由于钢中的莱氏体共晶碳化物和二次网状碳化物在开锻过程中没有破碎和均匀分布。碳化物的偏析会降低钢的锻造变形能力，在着火过程中容易导致锻造件开裂、热处理和淬火，630锻件加工，锻件易过热和淬火，刀具使用时刀刃易开裂。630锻件
三、亮线：
亮线是指在锻造过程中，在纵向断口上具有反射能力和晶体亮度的细线，大部分分布在整个断口上，大部分出现在轴上。亮线主要由合金偏析引起。微亮线对材料的力学性能影响不大，严重的亮线会降低材料的塑性和韧性。
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