自封袋生产中对材料的适应范围宽,原料在其中停留时间短,同时应避免流道有死角及滞留区特别是对于易降解的材料,考虑到各层不同原料的加工温度范围不同,机头对各层温度能够单独控制。近年来针对以上要求.多层共挤出流延薄膜机头平膜法和多层共挤出吹塑薄膜机头管膜法,自封袋生产厂家,在结构和共挤出薄膜层数及物料的适应性、薄膜厚度控制精度以及模头加热技术等为一面都有很人发展。平膜法,保鲜自封袋,共挤出平膜法,塑封袋自封袋,即共挤出流延膜法,所用机头为狭缝式机头,主要有多流道式机头和供料块式机头以及二者的组合式,即供料块与多流道组合式狭缝式机头。此法的优点是:薄膜厚度控制精度较高,厚度误差较小;容易通过辊筒对薄膜进行骤冷。
自封袋生产中复合薄膜中不会因残余溶剂的存在导致卫生性能下降.产品卫生性佳。可明显地降低生产成本,无溶剂复合的加工成本较之干法复合工艺明显要低.复合工序的成本可望降低到千法复合的百分之六十左右或者更低,贵阳自封袋,经济效益极其显著。无溶剂复合成本低是推动无溶剂复合快速发展的强大动力。无溶剂复合单位而积上胶量少。可以清楚地看出.无溶剂复合的上胶总成本仅为干法复合上胶总成本的百分之五十也就是说.如果我们把干法复合转变为无溶剂复合,即可以节约功百分之五十的上胶成本.节约幅度十分令人鼓舞。当然,随着黏合剂、溶剂等物资价位上的波动.干法复合与无溶剂复合的上胶成本也会有所变动但从上面的分析不难看出。
自封袋生产中无溶剂复合工艺使用的是无溶剂黏合剂,涂胶以后两基材不必经过烘干处理,即可将两基材贴合复合,也正因为这一“微小的差异”.无溶剂复合较之于法复合呈现出一系列突出的优点。无溶剂复合的主要优缺点,由于无溶剂复合工艺和干法复合工艺应用领域基本相同.因此,我们在考察无溶剂复合的优缺点的时候,将其与复合软包装行业中日前大量使用的干法复合进行比较,是更为妥帖的。无溶剂复合工艺较之干法复合工艺具有如下主要优势。节约资源显著,不使用溶剂。没有烘道干燥过程,可节约大量能源。上胶量少,无溶剂复合单位面积胶勃剂涂布量约为干法复合单位面积胶黏剂干基涂布量的五分之二。环保适应性好。
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