天津工业机器人调试-天津理想动力科技

产品特点：

1、打磨轨迹精度高，可实现空间自由曲面打磨，可直接打磨到终尺寸，取消后续机加工序。

2、打磨过程中砂轮基本没有损耗，天津工业机器人调试，只产生铸铁碎屑，与传统树脂砂轮打磨相比可视为无尘加工，绿色环保。

3、自主研发的砂轮，耐磨性强，寿命长，可连续长时间工作。

4、动力主轴具有“浮动”功能，可适应铸件误差，以及铸造过程中产生的飞边、毛刺等以避免损伤铸件本体。

根据现在打磨的工艺要求，打磨工序可分为粗打磨和精打磨两个不同等级，粗打磨主要针对的是产品去毛刺、分型线、浇冒口、分模线等；精打磨主要针对产品表面处理精抛等。机器人打磨：不仅可以改善人们的工作环境，同时也有利于提高工厂在打磨工序的生产效率，降低工作强度，提升工厂的竞争力和提高产品的质量，促进产业转型升级，更有助于提高整个社会生产的自动化水平。

1，自适应控制，根据磨削力、转速、浮动量等反馈信息作出自适应控制决策，通过网络与机器人系统交互，优化进给速度。

2、离线编程，铸件品种繁多，生产实践中需要频繁更换打磨对象，传统示教方式的编程时间长，设备利用率低，对现场工程师要求高，采用离线编程CAM软件来实现打磨轨迹编程。

3、打磨工作站操作使用非常简单，单键启动即可自动完成加工任务，操作工无需任何机器人和加工知识，运行成本低。