复合材料的机械强度与哪些因素有关呢，使用玻璃纤维增强有机聚合物时，聚合物和无机材料之间的界面涉及许多物理和化学因素之间复杂交叉作用。这些因素和脱模过程、物理强度、膨胀系数、浓度梯度和产品性能保持力相关。
影响粘合脱模过程的重要***力就是脱模剂迁移到玻纤的内部，转移的脱模剂侵蚀界面，***了粘接。真正有效的脱模剂在模具表面形成一层纳米级的薄膜，聚氨酯脱模剂加工定制，不但大大降低了脱模力度，重要的是脱模剂在模具表面固化后稳定不转移，聚氨酯脱模剂定制，不会渗入到产品里面，沧州聚氨酯脱模剂，使得叶片质量更好。脱模剂赋予了两个相异、难以结合表面之间的稳定结合。
手动喷涂脱模剂时应确定基准喷涂用量，这点十分重要。所需用量根据模具纹路、部件复杂程度及生产线速度的不同而有所差异。一旦确定适当的喷涂量，则应记录每秒的脱模剂用量（以克或毫升计）。每次换班之际，两操作员均需核查并确保脱模剂用量一致。这一点有助于培训新操作员准确使用脱模剂。保持不变的液体用量与雾化气压是持续应用的前提。
一次脱模型轮胎内喷涂剂在轮胎硫化前喷涂于每个轮胎的内壁。而耐久型轮胎内喷涂剂则在轮胎硫化前喷涂于一个轮胎的内壁。根据产品设计，这层膜可在硫化过程中从已处理轮胎转移到硫化表面，转移过程中其能在硫化表面形成一层薄膜，从而提供足够滑度与脱模性，在需要补涂前（可通过另一已涂胶轮胎的硫化过程进行补涂）可完成多个轮胎硫化。
