国内回转窑密封-回转窑密封-标马有限公司(查看)

　回转窑是大多矿山设备生产厂家使用的主要煅烧设备之一。它是一种热工设备，在高温和重负荷下工作，加上本身的倾斜和各处的温度不均匀及热膨胀量的不同，会发生变形，并且变形具有正负不断和多次反复的特征回转窑密封主要起到密闭回转窑，防止漏风、进风、漏风等现象。回转窑密封在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处;在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。对密封装置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到更少程度。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到：回转窑密封在形状设计时，回转窑密封，要避免有积灰的地方;在材质上要求能耐高温、耐磨;在润滑上，注意可靠，防止润滑油漏失;在结构上，要简单易于制造和便于维修等。

回转窑内的燃烧过程控制是锌还原挥发作业的关键因素，应根据炉渣含锌、窑内物料的燃烧、黏结和窑衬磨损腐蚀情况综合确定焙烧制度。焙烧制度的确定和管理是回转窑生产技术管理的重要内容，国内回转窑密封，主要包括焙烧温度，终点控制，窑头鼓风风量、压力、方向与窑尾抽风负压等。根据窑内各区间温度变化，一般从窑尾至窑头按温度从高到低划分为四段，依次为干燥段、预热段、高温段、冷却段。其中，高温段是锌被还原析出的主要反应段，生产实践表明，高温段温度以1100~1200℃（窑尾进料干燥预热段650~1000℃）、高温段长度以窑身总长的1/3~2/3为宜，回转窑密封装置，焙烧终点位置离窑头挡料圈0.5m左右。一般认为，除稳定的固定碳量与鼓风供氧外，适当增加鼓风量和窑尾负压，可以延长高温段长度，反之则可缩短高温段长度。谈及起回转窑密封想必很多人非常陌生，那么针对回转窑密封的理解就是一种回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备。回转窑密封广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。其实回转窑密封方式有很多种，回转窑窑头密封，如果是负压的可以采用柔性密封装置，如回转窑密封张椿琪双柔式柔性窑头窑尾密封，自带润滑式窑尾密封，高温耐磨型窑头密封。如果回转窑炉是正压，可以采用回转窑密封张椿琪正压密封器。能达到气体密封零***。

水泥回转窑在运转过程中，随着时间的延长零件将会磨损，从而降低设备运转中可靠度，从而影响回转窑的产量，为此要借检修机会加以***。对于大修则需要较长时间，这时需要换窑的所有损耗零件，检查并调整整台设备（例如： 更换窑筒体段节； 更换大齿圈、轮带、托轮、窑头、窑尾密封零部件等），但要注意，在计划停窑前，应将所有需换零部件及工具准备齐全以减少检修时间。回转窑密封方式主要采用气缸式、石墨块密封和鱼鳞片密封方式，这三种方式在很多年中对于窑头窑尾密封来说，意义非常重大。但是，随着时代的发展，生产工艺的提高，以上三种方式已经渐渐不能满足日趋成熟的回转窑密封装置，在要求更率，更低耗能。这是一次跨时代的发展，不仅改进了窑头密封漏风的问题，也有效解决了窑尾密封中漏料的情况发生，更大的提高了生产效率。使窑内温度更加恒定，原来浪费率更加降低。回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。现代回转窑的窑头密封和窑尾密封装置的改进，对于回转窑发展具有重大意义。