采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,7-14MPa CJT拉杆式液压缸定制,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的shao伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,YHG1型冶金设备标准液压缸定制,可提高配合性质。
叉车液压系统常见的故障检查与排除
叉车的主要液压作业部分有起升缸和倾斜缸,其故障的检查与排除方法列举如下 :
1、叉车空载时不能起升和倾斜
故障检查1:系统油量不足
故障排除:加油至油标线。
故障排除2:齿轮泵排量不足齿顶隙和齿侧隙过大
故障检查:更换油泵或零件
故障检查3:多路阀进油路堵塞
故障排除:疏通多路阀油路
活塞式液压缸根据其使用要求不同可分为双杆式和单杆式两种。
(1)双杆式活塞缸。活塞两端都有一根直径相等的活塞杆伸出的液压缸称为双杆式活塞缸,它一般由缸体、缸盖、活塞、活塞杆和密封件等零件构成。根据安装方式不同可分为缸筒固定式和活塞杆固定式两种。
双杆活塞缸。它的进、出口布置在缸筒两端,活塞通过活塞杆带动工作台移动,当活塞的有效行程为l时,整个工作台的运动范围为3l,所以机床占地面积大,一般适用于小型机床,拉杆式液压缸定制,当工作台行程要求较长时,活塞杆固定的形式,这时,缸体与工作台相连,活塞杆通过支架固定在机床上,动力由缸体传出。这种安装形式中,液压缸定制,工作台的移动范围只等于液压缸有效行程l的两倍(2l),因此占地面积小。进出油口可以设置在固定不动的空心的活塞杆的两端,但必须使用软管连接。
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