提高工业***直接的方法，就是提高聚合物度，增加其分子量。还有一个方法是在洁净的时候加入增塑剂、成核剂等，这样可以提高工业***的结晶度，进而提高制品的粘度。不过第二种方法是不可取的，因为这样处理，不但没有降低成本，反而会增加成本，***加工，这样只有做增稠剂的时候是有效的，比如在制香行业可以使用。分子量越高，真正用到的效果也不一定多好。
当压好磷后，站在精制锅水封口上风侧面用铲子慢慢往里面加碳铵，在加碳铵时，不能加得过快过猛，锅内温度不能超过8.80℃，避免锅内沸腾过度剧烈，喷溅出***，***供应，造成事故。
8.8.2.2加好碳铵后，把水封盖好。
8.8.2.3用蒸汽煮磷，先检查蒸汽压力后，慢慢打开直通蒸汽阀，让蒸汽慢慢在锅内煮沸***，蒸汽不能开得过快，过猛，过大，避免过大蒸汽将锅内***冲出造成事故。当温度慢慢上升至95℃时，沸煮1.5-2.5小时，当锅内开始有微***烟雾冒出，可慢慢关闭直通蒸汽，结束煮磷。
8.8.3漂洗
煮好的磷沉降15-30分钟后，打开三根漂洗水管，用
8.80℃热水漂洗5分钟，关闭漂洗水，过30分钟后取样，观察杂质和颜色，***样呈黄或淡***后，再用60℃热水漂洗15-30分钟，沉降1小时后取样，***样呈黄或淡***后，***，可结束漂洗。
8.8.4保温沉降
8.8.4.1漂洗合格的***静置4小时后，取样检查，合格后作好保温；
8.8.4.2保温时打开夹套蒸汽，导凝出口冒出蒸汽冷凝水后，过15分钟关闭夹套蒸汽；
8.8.4.5每次保温时间间隔冬天为2小时，夏天为4-6小时。
8.8.5排污、清洗
8.8.5.1必须确认槽、锅内的磷已压完方可排污、清洗；
8.8.5.2检查排污管、阀是否正常完好、无堵塞；
8.8.5.3清洗时，可加入少量热水，用蒸汽把槽、锅内的磷泥煮化方可排污；
8.8.5.4排污时防止排污口堵塞；
8.8.5.5排污完成后向槽、锅内加入60℃以上热水或加水后通蒸汽加热，注满后排放，重复一至二次，***生产厂家，完成清洗。
8.8.5.6必须两人以上协同操作。
从离子极化观点看，酸化时，含氧酸中M=O键质子化。由于H+强烈吸引电子，电子云密度向H+转移，使中心离子电正性高，具有更强的接受电子的能力，因而其氧化性增强。这就是为什么含氧酸根离子在酸性介质中具有较强氧化性的原因。这也进一步说明了酸根离子的氧化性与氧离子的性质是密切相关的，不应把二者割裂开来，应从酸这个统一体来考察酸的氧化还原性质。
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