梯温加热你了解吗,热挤压是需要事先对铝型材挤压机挤压筒进行加热。
所谓梯温加热,是指坯料加热后在其长度或断面上存在温度梯度。常采用的是沿坯料长度上的梯温加热。由于在挤压过程中的机械能转换为热能,摩擦生热引起的热量增加未能及时散发出去。导致挤压过程中变形区中的温度逐渐上升,从而使制品出模孔处温度也逐渐上升。正如前面所分析的,由于温度的逐渐升高,造成制品沿长度方向上的前后尺寸不一致,***性能不一致,易造成表面粗糙甚至产生裂纹。使得挤压速度降低而影响生产效率。为此,可对坯料进行梯温加热,铝型材挤压机挤压筒加工生产,使其前端(靠向模子端)的温度比后端高出一定的值,就可以使挤压过程中变形区中的温度变化不大。
确定梯温加热制度时,铝型材挤压机挤压筒安装更换,应考虑被挤压金属与工具材料的导热性能、金属允许的加热温度范围、坯料的长度与直径之比,以及在空气中的冷却时间等的影响。
挤压筒加热
铝型材挤压机挤压筒加热现状
为了使金属流动均匀和挤压筒免受过于剧烈的热冲击,挤压筒在工作前应进行预加热,在工作时应保温。预加热与保温的温度应基本接近被挤压金属的温度,挤压铝合金为450~500℃,加热的方法有:
1)开始挤压前,把加热好的铸锭放入挤压筒内,或用加热器从简内加热。
2)在挤压筒加热炉内加热。
3)用电阻元件从挤压筒外部加热。
4)用预先设置在挤压筒中间的加热孔进行电阻加热或感应加热。
目前,一般采用装在挤压筒衬套中的电感应器加热和电阻丝外加热器加热两种方式对挤压筒进行保温加热。近年来,为了控制挤压筒和铸锭温度,研发出了分区控制电阻加热法。
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承受激冷激热作用。穿孔针、模子和挤压垫片等工具,工作时间和非工作时间的温差,铝型材挤压机挤压筒厂家电话,挤压铝合金时可达200~300℃以上。而在水冷模挤压、穿孔挤压时,工模具中的温度梯度更大,变化更激烈。加之,工模具材料的传热能力较低,很可能在工模具中产生大的热应力,使其工作条件更为恶化。在激冷激热作用下,工模具极易产生微裂或热疲劳裂纹。
承受反复循环应力作用。在工作时间,工模具要承受很高的压力,而在非工作时间里则突然卸载,应力下降到零,而且,济宁铝型材挤压机挤压筒,有的工具(如穿孔系统的工具)在挤压过程中有时受压,有时受拉,因此,工模具部件中的应力状态是极其复杂和极不稳定的。在这种反复循环,拉压交变的应力作用下,工模具极易产生疲劳***。
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