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激光切割机由于具有加工、成品质量好、加工灵活等优点，在钣金加工行业得到了广泛的应用，因此越来越受到钣金加工行业的青睐。然而，一些客户在使用激光切割机时，裁剪出工件毛刺，山西激光切割报价，很多人认为激光切割机本身的质量存在问题，这是真的吗？激光精密切割加工厂的小编就来为你解答。
并不是这样。在钣金加工过程中，激光切割机的参数设置和气体纯度会影响加工质量。使用合适的合格的气体，调整机器和参数，不会使切削工件产生毛刺。
毛刺实际上是金属材料表面的太多残留物。激光切割机加工工件时，激光束照射在工件表面，产生的能量使工件表面蒸发，达到切割目的。在切削过程中使用辅助气体，金属表面的渣被迅速吹除，使切割断面光滑刺。切割不同的材料使用不同的辅助气体，如果气体不纯，或者压力不够导致流量小，会导致渣吹脏，形成毛刺。
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改善光纤激光切割机线切割加工表面质量：
1、必须检查光纤激光切割机导电块的磨损情况，高速走丝线切割机一般在加工了50～80小时后须考虑改变导电块的切割位置或者更换导电块，有脏污时需用洗涤液清洗，激光雕刻机工作室表示必须注意的是：当变更导电块的位置或者更换导电块时，山西激光切割厂家，必须重新校正电极丝的垂直度，以保证加工工件的精度和表面质量。
2、检查光纤激光切割机导轮的转动情况，若转动不好则应更换，还必须仔细检查上、下喷嘴的损伤和脏污程度，用清洗液清除脏物，有损伤时需及时更换，光纤激光切割机还应经常检查贮丝筒内丝的情况，丝损耗过大会影响加工精度及表面质量，需及时更换，此外，导电块、导轮和上、下喷嘴的不良状况也会引起线电极的振动，这时即使加工表面能进行良好的放电，但因线电极振动，加工表面也很容易产生波峰或条纹，引起工件表面粗糙度变差。
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光纤激光切割机可以切割涂层金属。接下来，我们可以详细了解光纤激光切割机切割涂层金属的操作流程。激光切割机必须首先切割涂覆的金属板，使涂覆薄膜的一侧朝上，首先切割薄膜，然后在切割涂覆薄膜完成后切割金属板。这种二次加工能有效保证材料质量。激光管应该有多大取决于我们的板的类型和厚度。
那么，为什么我们不把一层薄膜放下，这样我们不仅可以避免工作台对材料的损坏，而且可以一次完成切割？尝试过的小伙伴应该会得出这样的结论:调试设备后切割，如果涂层一次被切断，激光切割过程中很容易使残留物留在涂层上，这对加工成品的质量有很大影响。虽然在速度上有一定优势，但收率低，产品质量差。因此，山西激光切割，建议在切割金属板之前先切割涂层。
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