卸料螺旋、混合螺旋及煤泥泵由液压动力包驱动,液压动力包由液压油箱、液压油泵、吸油滤清器、低压滤清器以及液压油冷却器等部件组成。油箱油位、液压油温、滤清器清洁程度均可在液压动力包上显示,也可以在就地控制柜OP上显示或给出信号。
当液压油温达到设定值时,液压油风冷却器将自动开启。当液压油温度达到80℃(暂定)时,将给出报警信号。当超过90℃(暂定)时,发出“液压油过热”报警,同时停止滑架运行。液压动力包的电机将继续运行以给液压油降温。
油箱的油位通过一个模拟量料位探头监控。当油位低于设定值时给出报警信号。如果油位继续降到低低位时,“低油箱油位”故障信号将在就地控制柜的OP 上显示,同时停止动力包的驱动电机。
驱动电机带有过负荷保护,当发生电机过热时,“液压电机过热” 故障信号将在就地控制柜的OP上显示,同时停止驱动电机。
通过急停联锁或就地控制柜上急停按钮,卸料滑架,可紧急停止液压驱动电机。“急停故障”信号将同时给出。
在液压油进入油泵的进油管路上有一个截至阀,这个截至阀的开位置通过限位开关监控。如果信号被截断,故障信息将给出并停止驱动电机。
滑升架的加工、安装以及提升,滑升架的加工在地面上先将槽钢框架部分分成两半加工,待墩身浇筑有2节高度后,拆除节墩身模板,然后用塔吊将框架吊到墩身截面四周,焊接成整体,在框架上焊接钢管,形成整个滑升架。滑升架的提升主要由手拉葫芦来完成,手拉葫芦上部的挂点通过Ф80mm圆钢横栓在墩柱主钢筋内侧作为上挂点,下挂点钩住滑升架下部的框架起吊环,通过人工收紧葫芦,逐步往上提升,待提升到预留孔的时候用¢80mm圆钢穿入墩身固定,卸料滑架功能,完成提升工作,卸料滑架配置,每浇筑一节墩柱混凝土,而且在完成上次浇筑节段的外观修饰以后,即可提升滑升架
卸料滑架常常用在污泥,造纸污泥,湿粘土,洗选废料等行业,卸料滑架构造,尤其在污泥处理中应用广泛,可将料仓中流动性较差的污泥状废料进行去除,起到去除作用。卸料滑架虽能更好的去除污泥,但你知道该如何使用卸料滑架吗?下面小编则解答一下。
卸料滑架装置基本上由液压站,液压缸,连接杆,密封装置,滑架本体,卸料螺旋组成。在其应用中,每个组成设备都起到连接作用。当滑架运行时,可通过螺旋卸料机的推动将污泥输送出料仓,滑架边框采用不锈钢制作而成,横梁外形为单面倾斜的,倾斜面刮起物料,竖直断面推动物料至料仓出口,由螺旋卸料机输送污泥至装运的汽车上;滑架倾斜面角度为:不小于25度;填充聚四氟乙烯耐磨材料固定在丁字型固定板及滑架中部设置的滑道上,并用螺栓固定牢固(不能露头),滑道应设置好左右间隙(1~2mm),确保滑架运行过程顺畅。在料仓中安装矩形滑架要根据承载来确定,同时还要考虑部件安置在料仓外,便于维护修理。油缸是滑架组合中不可缺少的,要确保其正常运行,油缸材质基本上为碳钢,活塞表面镀硬铬;密封采用进口品牌。
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