一种回转窑头密封装置，所述密封装置套设于回转窑头上，其特征在于包括磨擦座、与磨擦座连接磨擦片以及与磨擦片接触密封的磨擦环，磨擦环套接于窑头上随窑头一起旋转，磨擦座为钢板焊接成的锥形套，在锥形套的锥面上围绕圆心铺设有相互边缘堆叠的长方形磨擦片，长方形磨擦片末端与磨擦环表面压接密封，磨擦片与磨擦环的接触面设置有橡胶垫。2回转窑头密封装置，其特征在于磨擦片与锥形套的锥面设置螺栓固定连接。回转窑头密封装置，其特征在于磨擦座内设置有L型密封圈，湖南窑炉密封，L型密封圈套设于回转窑头上。窑炉密封的好坏，直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低，回转窑的密封装置:复合柔性密封，它能很好地适应回转窑端部的复杂运动 ，耐磨耐高温，有效地消除了回转窑轴向、径向和环向间隙，窑炉柔性密封，实现了无间隙密封.
廊坊封达密封材料有限公司窑炉密封结构设计方面：漏斗的开设角度，天一密封有独到的研究，充分考虑流体飞沙料的下流角度，安装漏斗后，鱼鳞片不再出现“张大嘴现象”，从根本上降低了漏风系数。活动弹簧板和U型槽的安装既保证了冷风套和摩擦套与筒体的稳定连接，又适应在冷热态变化下的伸缩量的不等。七道迷宫，有效阻挡飞沙料：飞沙料的行走路径直径越来越大，由60mm管径-70mm管径-180mm管径，这样发散释放，有效防止飞沙外溢。安装时调整了偏摆，鱼鳞片和摩擦套的摩擦点在一个固定的地方，不再出现径向偏摆，这样从根本减少漏风系数 。窑炉密封的三层柔性密封装置均采用材料，里层是耐热不锈钢鱼鳞片、中间是碳***复合板、外层是普通钢板鱼鳞片。中间的碳***复合板有保温隔热的作用，可有效降低漏风系数。
筒体是回转窑设备中非常重要的部件，因为在回转窑整个生产中所有的运行几乎都是在筒体内进行的，再加上窑内温度高，长时间运行会出现窑口段节被烧损变形，严重时需更换新筒节，进而影响设备的正常运行。为了减少设备的运行影响，熟练掌握筒体更换依据是非常重要的。水泥回转窑在工作时，可根据窑头负压、各级旋风筒进出口温度、压力和高温风机转速及其电流的变化情况，石灰窑炉密封，结合电收尘进口CO含量来判断风量是否足够，以此来调节总风量和篦冷机用风量。窑炉密封水泥回转窑在正常情况下，新型窑炉密封，高温风机排风量决定了预热器及分解炉各部位的风速、窑炉用风总量和系统空气过剩系数。过剩空气系数α是燃烧过程中的一个重要参数，可以判断窑炉的用风量或煤粉和空气量的比例情况，过剩空气量愈多，加热空气耗热越多，热效率将随着过剩空气量的增加而下降，造成热耗升高。一般窑尾烟气中O2含量控制在1.0%～1.5%，分解炉出口烟气O2含量控制在3.0%之内，C1预热器出口烟气O2含量控制在4%～5%，同时应尽量避免CO的出现，保证窑尾电收尘进口CO含量≤0.15%。
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