1、定型,批量大,有一定生命轴承的产品。
2、产品的结构便于传送,自动上下料,***和夹紧,自动加工,装配和检测。
3、产品结构比较复杂,加工工序多,工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多,结构太复杂,机体太庞大,难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量,多缸机生产线价格,比如缝纫机的机头,减速器箱体,发动机箱体等。
4、以包装,装配工艺为主的生产过程,比如电池,牙膏等产品的生产,液体,多缸机生产线报价,固体物料的称重等。
5、因为加工手段,环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候,可以设计成自动线,南京多缸机生产线,比如喷漆,清洗,焊接,烘干,热处理等。
自动化喷涂方案设计背景及相关材料要求概述
1.背景概述
表面工程事业部为顺利开展无机涂层自动化喷涂工艺技术研究,拟就自动上下料机构研发、工件自动传输***装置设计、机器人控制程序的开发、涂料的输送及存储管理进行对外合作。因此,为满足自动化喷涂生产线研发、设计和应用能力,同时配套相关材料、配件的采购及加工,特编写采购技术规范。
2.自动化喷涂设备用途
完成对所有单只叶片无机涂层喷涂的自动化。
3.采购范围
本项目以技术合作的方式开展无机涂层自动化喷涂技术的研发并提供相关配套设施及材料。项目承揽方需提供***后台应用程序的开发以及相关配件、材料的配置,包括:
1)自动上下料机构研制
2)工件自动喷漆生产线输送系统研制
3)喷涂机器人及机器人底座研制
4)工件检测系统研制
5)喷涂及供油部分研制和涂料输送储存的管理措施
6)水帘水洗式喷漆柜研制
7)相关电气部分的配备
8)程序编译器2台
一.首先喷得保证涂膜均匀性: 按设计的线速度进行喷涂,涂膜厚度误差在±10%以内.工件内表面除死角外达到全覆盖,固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、水眼等明显缺陷。
二.自动喷漆机有良好的充电效果 ,雾化性能好,在正常工作时,能调节工件的距离及与之间的距离(上下),并且易于清理、拆卸。
三.自动喷采用自动+手喷方式(手补开口做门,平时不用和清理时可以关闭起来),所有喷为内置式高压组件的电晕,采用气流闭环控制技术。
四.适用范围要广, 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。
理想充电效果,的环抱效应。 耐磨型结构。
五.喷应是“三次气”设计,多缸机生产线哪家好,***电极针清洁气,保持导流板内侧、电极针清洁,避免喷涂瑕点,提高充电的稳定性。插入组件前端的保护契块可拆卸,运行成本低。电流随着喷与工件的间距变化而自行匹配,保证粉末带电。
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